Horneado - Factor que afecta el sistema de vacío

- Jul 02, 2018-


Para hornear, para lograr presión en el rango de vacío ultra alto (<> -8 hPa), se deben cumplir las siguientes condiciones:

 

1. El último vacío de la bomba de vacío debe ser menos de 10 veces la presión final requerida.

 

2. Los materiales utilizados para las cámaras de vacío y los componentes deben optimizarse para una mínima emisión de gases y deben tener un nivel adecuado de tratamiento de superficie.

 

3. Se deben usar sellos metálicos (por ejemplo, conexiones de brida CF o sellos Helicoflex estándar con brida ISO).

 

4. La limpieza es esencial para un vacío ultra alto. Todas las piezas deben limpiarse a fondo antes de la instalación y los operadores deben usar guantes sin grasa al instalar las piezas.

 

5. El equipo y las bombas de alto vacío deben hornearse.

 

6. Las fugas deben evitarse y eliminarse antes de encender el calentador. Para este propósito, se debe usar un detector de fugas de helio o un espectrómetro de masas cuadrupolar.

 

7. La cocción aumenta significativamente la velocidad de desorción y la difusividad, y esto conduce a un acortamiento drástico del tiempo de succión. Como paso final del proceso de fabricación, las cámaras UHV pueden degradarse a temperaturas de hasta 900 ° C. La temperatura de cocción posterior puede alcanzar 300 ° C. Las instrucciones del fabricante de la bomba para la temperatura de horneado más alta de la brida de la bomba de alto vacío generalmente limitan la temperatura máxima en el trabajo a 120 ° C. Si se usa una fuente de calor (por ejemplo, calefacción radiante) en un dispositivo de vacío, se debe observar la potencia radiada permisible.

 

8. El equipo se pone en funcionamiento después de la instalación. Después de alcanzar una presión de 10 -5 hPa, encienda el calentador. Durante el proceso de calentamiento, el vacuómetro fue operado y desgasificado por 10 horas. Si se utilizan un recipiente de acero inoxidable y un sello metálico con un grado de tratamiento superficial adecuado, una temperatura de cocción de 120 ° C y un tiempo de calentamiento de aproximadamente 48 horas son suficientes para alcanzar un rango de presión de 10 -10 hPa.

 

9. La cocción debería continuar hasta que alcance 100 veces la presión final esperada. Luego apague la bomba y el calentador de la cámara de vacío. Después de enfriar, es probable que se logre la presión final deseada. A presiones inferiores a 5x10 -10 hPa, una gran área de superficie interna será ventajosa para usar una bomba asociada a gas (bomba de sublimación de titanio) que bombea el hidrógeno que escapa del metal a un alto índice de flujo volumétrico.