Herramientas de carpintería de diamante, horno especial de soldadura al vacío y soluciones de pasta de soldadura

- Mar 27, 2019-

Herramientas de carpintería de diamante, horno especial de soldadura al vacío y soluciones de pasta de soldadura

 

¡Las herramientas de carpintería de diamante han sido ampliamente utilizadas!

 

El diamante policristalino compacto (PDC), como un nuevo tipo de material compuesto, se ha desarrollado durante más de diez años, y su aplicación también se aplica a la perforación, metales no ferrosos y aleaciones, carburo, grafito, plásticos, caucho, cerámica y madera. etc.

 

Su capa superficial es de diamante policristalino sinterizado en polvo con granularidad de diamante diferente, que tiene una gran dureza, resistencia al desgaste y una larga vida útil. La capa inferior es generalmente una aleación dura de tungsteno cobalto, que tiene buena tenacidad, proporciona un buen soporte para la superficie del diamante policristalino y es fácil de soldar a varias herramientas.

 

En la actualidad, el método de sinterización a alta presión y alta temperatura se utiliza generalmente para fabricar compuestos de carburo cementado pd en el país y en el extranjero. Debido a la expansión de su alcance de uso y la mejora de su rendimiento, los métodos de detección de rendimiento correspondientes también han pasado por un proceso de desarrollo rápido y tienden a ser maduros en términos de la precisión y la eficacia de la detección.

 

El horno de soldadura al vacío y la pasta de soldadura al vacío para herramientas de carpintería de diamante se presentan a continuación.

 

El cortador de fresado para trabajar la madera con diamante (PCD) es un cortador de fresado de aleación dura (acero de tungsteno) 20-100 veces, la precisión de procesamiento puede alcanzar 0,005 mm, puede alcanzar la rugosidad y precisión del pulido, no hay necesidad de pulir, la eficiencia de procesamiento aumenta de 10 veces, especialmente adecuado para varias ocasiones de procesamiento de moldes, procesamiento de formas complejas, rendimiento de costo absolutamente alto.

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La soldadura por inducción convencional o la soldadura por llama se utilizan generalmente en China.

 

Herramienta de carpintería de diamante

[cuchillo para trinchar, enrutador, cuchillo gong, cuchillo para cortar, cuchillo para líneas de madera, cuchillo para limpiar el fondo, cuchillo para arco, cuchillo plano]

Cut El cortador de carpintería de diamante se usa principalmente para : muebles de madera, puertas de armarios, guardarropas, puertas de madera, mesas y sillas, marcos de madera, etiquetas, pisos de madera, tableros de densidad y tableros, resistencia de los tableros especiales, tableros de prevención de incendios, laminados, Tablero de electricidad, tablero de fibra, tablero laminado de melamina, vidrio orgánico, acrílico, aluminio fundido, grafito, tungsteno, cerámica y material plástico duro como recorte, tallado, procesamiento de moldeado. Las herramientas diamantadas son ampliamente utilizadas en muebles, gabinetes, puertas de madera y otras industrias de procesamiento de madera, duraderas y rentables, la vida útil de la herramienta se incrementó 100 veces, duró 12 meses sin moler.

 

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1. súper duradero: duradero 12 meses sin moler, es 100 veces la vida útil de las herramientas de aleación.

2. Dureza ultraalta: la dureza del cortador de diamante es 8000HV, que es 120 veces mayor que la del cortador de aleación.

3. Supervisión: cada cortador de diamante se puede usar durante 3 a 4 años, con el costo reducido en 3 veces y el efecto aumentado en 1 vez.

 

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Esquemas de inducción y soldadura fuerte existentes:

La soldadura por inducción o soldadura por llama se utilizan generalmente en China. Los cuchillos rectos son más difíciles de soldar cuando se sueldan. Las razones son las siguientes:

1.PCD compuesto es relativamente delgado, alrededor de 1,2 mm. La temperatura no debe ser demasiado alta, fácil de sobrecalentarse. PCD está dañado.

En otras palabras, la temperatura de soldadura fuerte no debe ser demasiado alta, no más de 760.

2. Cuando se completa un lado de la soldadura fuerte, el otro lado se calienta, lo que puede hacer que el lado soldado se derrita fácilmente.

Un calentamiento desigual conduce a defectos de soldadura fuerte.

 

Apuntando al punto de dolor de la soldadura manual por inducción, el horno de vacío se puede utilizar para la soldadura fuerte de la cuchilla de diamante. Evita estos problemas .

 

I. El horno de soldadura al vacío para herramientas de carpintería de diamante tiene grandes ventajas:

1. Calentamiento uniforme, control preciso de la temperatura, sin sobrecalentamiento.

2. Puede realizar la producción por lotes, y puede producir más de 200 cuchillos a la vez;

3. Fácil de operar, más conveniente es que un cortador con más de una cabeza también puede soldarse simultáneamente;

4. Aumentar la fuerza para asegurar la consistencia de la soldadura.

 

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. Pasta importada al vacío

La pasta de soldadura de baja temperatura, debido al titanio metálico activo, no puede estar en el aire o en la atmósfera de protección general (como el nitrógeno) soldadura; Se puede soldar en estado de blindaje de argón, pero no es fácil de lograr. Titanio que contiene metal de relleno activo, soldable para diamante de cristal único, CVD, PCD, PCBN, adecuado para soldar la mayoría de PCD (especialmente PCD con resistencia a la temperatura dentro de 760), alto vacío (10-2pa)

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Horno de vacío especial y pasta de soldadura de baja temperatura importada para herramientas de carpintería de diamante

 

Proceso de soldadura al vacío:

Paso 1: aplicar la pasta.

Aplique manualmente la pasta de soldadura a la costura de soldadura, coloque bien el cabezal de la herramienta y fije el cabezal de la herramienta en una posición adecuada aprovechando la adherencia de la pasta de soldadura.

El segundo paso: en el horno y la calefacción.

Coloque el cortador en el horno de vacío y mantenga el estado de extracción durante todo el proceso de soldadura; Cuando el grado de vacío alcanza 10-2pa, comienza a calentarse y se mantiene caliente durante 3 minutos a 300 grados y 500 grados, y luego durante 5 minutos a 20 grados por debajo del punto sólido, y luego durante 5 minutos en la soldadura temperatura. La temperatura y el tiempo de mantenimiento se pueden ajustar de acuerdo con la potencia de cada horno de vacío, el número de piezas de soldadura y el tamaño de la pieza de trabajo.

Paso 3: enfriar

Con el enfriamiento del horno, continúe manteniendo el estado de bombeo, hasta que la temperatura del horno esté por debajo de 200 grados, puede abrir el horno para tomar.

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