Plan de emergencia para operación de equipos de la vacuometalización

- Nov 05, 2018-

Plan de emergencia para operación de equipos de la vacuometalización

 

¿Al operar el equipo de la vacuometalización, encontró agua, energía, fugas de gas y otras emergencias? ¿Qué hacer en esta situación? Hoy para organizar el siguiente capa de vacío equipo operación plan de emergencia, espero que sean útiles para usted!

1. equipo deberá limpiarse y limpiar por un período de tiempo

El equipo trabaja durante un período de tiempo, generalmente de 50 a 70 veces. Necesita limpiarse y limpiar, y luego el horno vacío funciona una vez. La forma de trabajar es la primera vez para el grado de vacío mayor que 10-2 Pa al calentar, la temperatura de calentamiento es superior a la temperatura normal de 20° C. Mantener caliente para más de una hora en la z * la temperatura del horno y luego enfriar naturalmente. Esto mantiene limpio el interior del equipo.

2. Vuelva a colocar la botella de aire

Cuando el cilindro del aire utilizado por el equipo necesita ser reemplazado, quitar la presión de estabilización de la válvula y sustituirla por una nueva botella de aire. Después de reemplazar el cilindro de gas nuevo, antes no se calienta la pieza de trabajo, se debe llenar en el horno durante el proceso de evacuación, para que el aire se dibuja en la memoria de la tubería en el cilindro cambiando el proceso, con el fin de mantener limpia la tubería del gas.

3. una pequeña cantidad de aceite se debe aplicar a las piezas giratorias

Una pequeña cantidad de aceite de la bomba de vacío debe aplicarse primero a las partes en movimiento de la superficie de la lubricación. Preste atención a la limpieza, no de hierro, arena y polvo en la bomba de vacío, de posicionamiento debe estar en buen contacto. La instalación de la bomba de vacío debe ser fácil de girar, grumos y bloqueos no son graves.

4. cuando funciona normalmente, se encuentra que el equipo de repente fuga de aire en

Si el punto de fuga puede encontrarse inmediatamente, el punto de fuga se sellarán con el sello de vacío de barro. Después de terminar el trabajo, se considerarán el punto de fuga. Si no puede determinar la ubicación de la fuga, inmediatamente debe dejar de trabajar y reparar.

5. agua y poder cortar a alta temperatura.

Equipo de vacío está asustado de la alta temperatura cuando el agua, energía. Por lo tanto,el usuario tiene un tanque de reserva de agua o una tubería de agua al instalar el equipo.

Cuando el equipo se detiene, agua y suministro de energía a alta temperatura, la bomba y la válvula deben ser cerradas. El operador debe cambiar inmediatamente en el agua espera o agua del grifo para enfriar el equipo. A continuación, cierre todos los botones en el control a la posición "off". Al mismo tiempo, utilice la toalla mojada para el empalme de salida de electrodo de vuelta y reemplazarlo regularmente para evitar el sobrecalentamiento de la interfaz electrodo y daños en el anillo de sellado.


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