Características Recubrimiento PVD (Physical Vapor Deposition)

- Jun 02, 2018-

El recubrimiento físico de deposición de vapor ocurrió a finales de los años setenta. Su exitosa aplicación en el campo de las herramientas de corte de acero de alta velocidad atrajo la atención del mundo. Mientras que las personas compiten para desarrollar equipos de recubrimiento de alto rendimiento y alta confiabilidad, la expansión adicional del campo de aplicación ha llevado a una investigación más profunda, especialmente para herramientas de corte de carburo y cerámica.


  

Los revestimientos de PVD (Physical Vapor Deposition) tienen las siguientes ventajas:

 

◆ En comparación con el recubrimiento químico de deposición de vapor, el recubrimiento físico de deposición de vapor tiene una temperatura más baja, generalmente por debajo de 600 ° C, y tiene poco efecto sobre la resistencia a la flexión del material de la herramienta.


El interior del revestimiento está en estado de tensión de compresión, por lo que es más adecuado para herramientas complejas de precisión de aleación dura.


Sin contaminación al medio ambiente, en línea con la dirección de desarrollo actual de la industria ecológica.


La aparición de recubrimientos a escala nanométrica ha hecho nuevos avances en el recubrimiento físico de deposición de vapor para la calidad de la herramienta. Este revestimiento a escala nanométrica tiene las ventajas de alta fuerza de unión, alta dureza y buena resistencia a la oxidación, y también puede controlar eficazmente la forma y la precisión de los bordes de la herramienta de precisión.

 


Aunque el revestimiento físico de deposición de vapor tiene las ventajas anteriores, existen algunos inconvenientes:

 

El equipo de recubrimiento es complejo y costoso, tiene altos requisitos de proceso, un largo tiempo de recubrimiento y un costo de herramienta mayor.


La geometría de la herramienta de recubrimiento es única, por lo que su superioridad es limitante.


Se generan tensiones internas y microgrietas debido a las diferentes velocidades de contracción del revestimiento y el sustrato durante el enfriamiento.


Los agujeros interiores muy pequeños y los espacios estrechos no se pueden recubrir.


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