Mejorar la utilización de herramientas de capa

- Mar 26, 2018-


La selección de materiales depende de las condiciones de corte y la superficie de triturado. Por ejemplo, si la cara del rastrillo de la herramienta es remolida, el uso de acero de alta velocidad cobalto-que contiene es más ventajoso, ya que es más resistente a cráter de desgaste después de la cara del rastrillo de la herramienta es sin recubrimiento. Con el adelanto de materiales, el uso de aceros de alta velocidad, aleaciones duras, varios cerámica endurecimiento, CBN, Cermet basado en cobalto y diamante policristalino han surgido herramientas, mejorando grandemente la eficacia de mecanizado de metales.


Generalmente se cree que la mejora de la geometría de la herramienta, como el espacio retiro ángulo y chip de rastrillo, debe centrarse en la capacidad de remoción de viruta, con el fin de adaptarse al aumento de volumen de corte en mayor velocidad de avance y velocidad. Los cortadores de capa tiene alta eficiencia de mecanizado, que permite mayor velocidad de avance y velocidad de corte (2 ~ 3 veces la original velocidad de corte). Para materiales de difícil proceso, la capa mejora grandemente el rendimiento de la herramienta.


El desgaste de la herramienta con la capa super duro es bajo debido a la alta dureza del compuesto duro estupendo film, el punto de fusión es alta, y la estabilidad química del termo es excelente. Los compuestos super duros se componen sobre todo de nitruros, carburos y Boruros de metales de transición. Que se combinan con enlace covalente fuerte y tienen una energía muy baja generación estándar, que constituyen un sistema muy estable, y la dureza no se puede reducir a temperaturas elevadas. Las pinturas muestran mayor resistencia al desgaste mecánico y desgaste resistente al calor de la aleación dura y materiales de acero de la herramienta de alta velocidad.


Las condiciones de la capa, parámetros de proceso y tratamiento previo de la capa son muy importantes para la preparación de recubrimientos de alta calidad. El estado de la superficie de la herramienta es fundamental para la adherencia de la capa y superficie de la pieza a ser plateado debe ser libre de otras capas, quemaduras, corrosión, aceite u otra contaminación. La pieza de trabajo debe ser estrictamente arenado y desengrasado, y el bombardeo de iones es también necesita limpieza antes de la película duro-a se cultiva en el vacío.


Materiales de recubrimiento diferentes para herramientas de corte, el efecto de uso es diferente. Para el corte de baja velocidad, la capa de TiC tiene la ventaja. Lata es más conveniente para el corte de alta velocidad y la estabilidad termoquímica de HfN es mayor que la de lata, que es conveniente para trabajar a mayor velocidad de corte. En comparación con la lata y Al2O3recubrimientos, el Al2O3la capa tiene una ventaja significativa en alta velocidad de corte, mientras que esta6ado herramientas tienen una vida útil más larga en corte de baja velocidad.


Herramientas de carburo están cubiertos generalmente por enfermedades cardiovasculares, pero galjanoplastia del PVD apenas provoca reducción de fuerza del borde, y fresas de carburo recubierto de PVD son más duraderos que los recubrimientos CVD. Para bienes en general de alta velocidad cortadores de acero resistencia al desgaste del recubrimiento CVD, PVD recubrimiento es mejor que el, pero el acero de alta velocidad de corte herramienta precisión, formas complejas y alto precio no puede ser re pulido para revestimiento de PVD. Es una técnica bastante complicada para mejorar el efecto del uso de la herramienta capa y dan el juego completo para el efecto de capa dura. Para lograr la combinación óptima, se establece la base de datos de base de datos de herramienta revestido. Es simple y eficaz para seleccionar las diferentes herramientas y materiales de recubrimiento y parámetros para diferentes partes, con el fin de alcanzar el objetivo de alta calidad, alta eficiencia y bajo costo de elaboración.