Pretratamiento del proceso de recubrimiento PVD - Pulido

- Apr 03, 2018-


El pulido es para mejorar el acabado de la superficie de la pieza de trabajo o revestimiento para reducir la resistencia de la pieza de trabajo durante el uso y reducir la fricción. El acabado que puede lograr el pulido es mucho más alto que el proceso de limpieza con chorro de arena. La mejor rugosidad de la superficie que se puede lograr con chorro de arena es Ra1.0, y el pulido puede ser de hasta Ra1.0 o menos hasta la superficie del espejo, y el pulido se divide en pulido previo al recubrimiento y pulido posterior al recubrimiento. El proceso de pulido se aplica principalmente al revestimiento del molde.


1. Principio de procesamiento y características


Con una rueda de pulido de alta velocidad recubierta con pasta abrasiva (más pasta de diamante) y terminando la superficie de la pieza de trabajo. Las ruedas de pulido generalmente están hechas de fieltro, goma, cuero, tela, etc. El método es simple, económico y fácil de procesar, pero solo puede reducir la aspereza y las condiciones de trabajo son deficientes. Se utiliza principalmente para el pulido decorativo de piezas, piezas de fricción y desgaste y diversos tipos de moldes y piezas estándar.


2. Aplicación de pulido y pasivación en el recubrimiento de la placa


La encimera es una herramienta muy importante, y es la herramienta principal para el mecanizado de engranajes. Con el desarrollo de la moderna tecnología de procesamiento de engranajes, los requisitos para las placas también aumentan. La alta velocidad y el procesamiento de la superficie de los dientes duros es muy popular, por lo que la mayor parte de la placa debe ser recubierta con PVD.


Después del uso de la placa de cocción recubierta de TIN, en circunstancias normales, la placa debe ser triturada y decorada, y luego recubierta. Pero después de la rectificación, se estima que habrá defectos tales como el borde del rollo, las rebabas y las brechas. Si estos defectos no se eliminan, la calidad del recubrimiento se verá directamente afectada. Por ejemplo, si hay una rebaba, el revestimiento se unirá directamente a la rebaba. Durante el funcionamiento de la placa de cocción, la rebaba se caerá pronto, y el recubrimiento se caerá, y el desgaste se acelerará naturalmente.


Muchos ingenieros y personal técnico creen que usar una muela de grano muy fino no causará defectos, lo cual es un malentendido. La placa de cocción no pasiva y pule el revestimiento directo, y el revestimiento se desprende fácilmente cuando se une al borde del rizo. Si la placa es pasivada y pulida, y luego recubierta, la superficie del recubrimiento es lisa y tiene una fuerte adhesión.