Recubrimiento PVD - guía de preparación

- Jan 05, 2018-

Consideraciones


La preparación del sustrato para PVD antes de capa de PVD es crítica para el rendimiento final del producto revestido en el campo. Inadecuada de pulido, esmerilado o preservación puede conducir a mala adherencia o una falla prematura de la capa. Al preparar el sustrato para la capa de PVD hay algunas consideraciones generales a tener en cuenta:


1. todas las superficies deben lubricarse ligeramente con aceite soluble en agua. Esto previene la oxidación y preservará la integridad de la superficie. Elegir un aceite que no se seque ni deja residuos en la superficie del producto. Algunos aceites están diseñados para cubrir la superficie y deja una capa protectora en la superficie. Esta capa puede permanecer después de la limpieza del producto y provocar mala adherencia.


2. ningún tratamiento superficial previo debe aplicarse a la superficie del producto antes de recubrimiento de PVD. Chapado en baño húmedo, óxido negro y nitruración son ejemplos de tratamientos superficiales que pueden causar problemas de adherencia de los recubrimientos PVD.


3. adecuada técnicas de pulido se debe seguir al preparar la superficie para el revestimiento de PVD. Pulido de compuestos que contienen silicona no debería utilizarse durante la preparación de la superficie para el revestimiento de PVD. Cuando un compuesto que contiene silicona utiliza pulido, un residuo de silicona quedo en la superficie y causará problemas de adherencia.


4. debe tenerse cuidado cuando arena chorro el sustrato. Perlas de vidrio deben evitarse cuando sea posible. Si se utilizan los granos de cristal de la presión de la boquilla debe ser menos de 30 psi.


5. cuando el cuidado superficial de pulido se debe no a generar un calor excesivo. Si el calor se genera durante el pulido lo puede conducir a estrés grietas en desarrollo en el sustrato de la superficie o templar la superficie dejando manchas. Cuando se genera un calor excesivo durante el amolado en acero de alta velocidad, el sustrato puede ser recocido o la quemadura pulida que queda en la superficie puede causar problemas de adherencia.


6. todas las rebabas deben ser removidas antes del producto que está cubierto. Una fresa que ha quedado en la superficie estará cubierta y cuando se extrae en el campo dejan un vacío en la superficie recubierta hacia una falla prematura.


7. el producto debe ser tratado térmicamente por lo menos 50 grados Fahrenheit más alta que la temperatura de proceso de PVD. NCT ofrece una temperatura alta y un proceso de recubrimiento de baja temperatura para acomodar una variedad de sustratos.


8. el producto que se une por soldadura debe ser alineado con una compuesto de soldadura de alta temperatura. El compuesto debe estar libre de cadmio y zinc. El cadmio y zinc comenzará a evaporarse a temperaturas muy bajas durante el proceso de deposición. Esto puede dar lugar a vacíos en el conjunto soldado y, en algunos casos, provocar mala adherencia de la capa. Contacto NCT si necesita una recomendación para un compuesto que suelda.


9. la integridad superficial es muy importante para los productos de rendimiento general. Si el substrato de carburo experiencias cobalto lixiviación durante los pasos de preparación la capa no se realizará hasta el estándar requerido. Si se utilizan refrigerantes a base de agua, la lixiviación de la máquina de cobalto es posible. Muchos factores pueden conducir a la lixiviación del cobalto del substrato de carburo. El cloro en el agua, el nivel de PH del agua, los inhibidores de moho ha añadido a la refrigeración y la pureza del agua si no se monitorea pueden lixiviar el aglutinante de cobalto. La temperatura del refrigerante también puede desempeñar un papel. A medida que la temperatura del refrigerante aumenta, aumenta el ataque de la máquina de cobalto. Manejo adecuado del producto también es fundamental. Partes que requieren múltiples operaciones molienda deben limpiarse de cualquier refrigerante residual entre cada paso.


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