Proceso tecnológico de NCVM.

- Jan 16, 2019-

Proceso tecnológico de NCVM.


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La tecnología de galvanoplastia, como un tipo de tecnología de acabado funcional, ha sido ampliamente utilizada en productos electrónicos debido a su excelente resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, espesor uniforme del recubrimiento y alta densidad. Con el rápido desarrollo de la industria electrónica, el requisito de la tecnología de galvanoplastia es cada vez más alto. NCVM, como un excelente proceso de tratamiento de superficies, tiene ventajas que otros procesos no tienen. Es ampliamente utilizado en productos electrónicos. Hay muchas partes que utilizan el proceso NCVM en los teléfonos móviles.

 

1. ¿Qué es NCVM?

 

NCVM es inglés. La metalización al vacío no conductora, también llamada tecnología de revestimiento de placas discontinuas o no conductoras, es un tipo de placa de vacío común de alta y nueva tecnología. El recubrimiento al vacío, denominado VM, es la abreviatura de metalización al vacío. Se refiere a materiales metálicos en condiciones de vacío, el uso de medios químicos, físicos y otros medios específicos de conversión orgánica, de modo que el metal se convierte en partículas, deposición o adsorción en la superficie de materiales plásticos, formando una película, es decir, llamamos película de revestimiento. Electrodeposición no conductora al vacío, también conocida como NCVM, su tecnología de procesamiento es superior a la de la galvanoplastia al vacío ordinaria, y su proceso de procesamiento es mucho más complicado que el proceso ordinario.

 

2. Proceso tecnológico de NCVM.

El siguiente diagrama esquemático es la imagen real del flujo del proceso NCVM:

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El diagrama de membrana es el siguiente:

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En muchos casos, para mejorar la adherencia de la pintura inferior y media y mejorar la resistencia del producto a la ebullición del agua, muchas fábricas utilizan una capa de imprimación sobre la capa de recubrimiento (espesor 1-2um);

 

3. Problemas comunes de recubrimiento y análisis de causa.

1). El recubrimiento es amarillo o azul.

La calidad del material de revestimiento es demasiado amarilla, muy poco será azul. Además, si el horno de enchapado al vacío es pobre en la estanqueidad al aire, o si el indicador de vacío es anormal, el grado de vacío en la cámara del horno no es suficiente, lo que provocará que el recubrimiento global sea azul;

2). Menos enchapado

Cuando se recubre, el espacio entre la capa de colocación del producto es demasiado pequeño dará lugar a un menor revestimiento en la parte superior e inferior del producto; es necesario aumentar el espacio entre las capas agregando una manga entre las dos capas para mejorar; Algunos productos tienen una estructura más compleja, lo que provoca que algunas partes de la fuente de evaporación posterior se revienten menos, generalmente al reducir la densidad de colocación del producto para mejorar;

3). Prueba de presión desglose de la capa de recubrimiento

La capa de recubrimiento es demasiado gruesa, lo que resulta en una película de pequeña resistencia, se realizó la prueba. En general, necesitamos reducir la calidad del material de recubrimiento, reducir el espesor de la capa de recubrimiento para mejorar su resistencia. En condiciones normales de producción, habrá una probabilidad muy pequeña de que la prueba de presión NG, a través de la máquina de recubrimiento para dos vacíos sin carga, pueda resolver lo anormal; Por lo tanto, en el proceso de prueba y producción, es necesario probar la presión de resistencia de cada producto del horno, y el requisito debe ser de al menos 30KV sin interrupción

4). Recubrimiento de la superficie después de la niebla.

La falta de energía de curado UV del cebador de brillo no metálico da como resultado un curado incompleto del cebador UV, que puede mejorarse mejorando la energía del cebador. Algunas estructuras grandes o complejas de la superficie deben prestar atención para ajustar el Ángulo y la distancia de los rayos UV, etc., a fin de garantizar que la superficie de pulverización pueda irradiarse con suficiente luz UV, si algunas partes de la radiación causan niebla, no se produce un fenómeno de brillo metálico ;

 

4. El diseño de la estructura de NCVM.

 

1 . El material material generalmente es PC o PC + GF (10%), evite PA + GF; Principalmente debido a la alta dureza del material PA + GF, la polaridad de la superficie es pequeña, no propicia la adhesión de la pintura;

2 . Textura de la superficie del material: se requiere que la superficie del producto sea lisa, y lo más destacado es la característica decorativa de NCVM.

Los componentes de 3 C .NCVM no están hechos de materiales metálicos. En primer lugar, se adopta NCVM para llaves de metal, que es repetitiva y derrochadora en tecnología.

4 . El material principal de la carcasa del NCVM debe estar hecho, cuyos bordes y esquinas deben ser al menos R0.5, los productos decorativos deben ser al menos R0.3, y el ancho debe ser de al menos 1.2 mm, para garantizar la prueba de vibración y desgaste de toda la maquina

5 . La superficie de la parte PL debe estar invertida R0.1 o hacer una extensión recta de 0.2 para evitar un problema en el borde del diente causado por un ángulo agudo;

6 . El ángulo R del contorno es mayor que 0.3 (recomendado 0.4-0.5);

7 . Trate de evitar el espesor continuo de pegamento;

8 . El color de NCVM no debe ser demasiado oscuro. Si la proporción de suspensión de pigmento agregada es superior al 3%, existe el riesgo de que hierva y forme espuma y pierda 100 gramos.

9 . La NCVM para la ubicación del plano grande, el borde del orificio y el borde del ángulo recto tendrá problemas de acumulación de aceite, así que trate de evitar su uso.