El proceso de pulverización de pintura a mano.

- Mar 23, 2019-

El proceso de pulverización de pintura a mano.

 

La pintura al óleo, como un material decorativo con una larga historia, ha sido favorecida por artistas y diseñadores desde la antigüedad. Antes de pintar con spray, la mayoría de la gente pintaba. En el siglo XVIII, se inventó la pulverización hidráulica manual, pero se usó principalmente en industrias pesadas como ferrocarriles o edificios. No fue hasta 1949 que Edward Seymour desarrolló un proceso de pulverización para la pintura en aerosol, que se transmitió a través de la pintura en aerosol comprimida en el tanque, cuando la pulverización se hizo pública.

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Ahora, la tecnología de pulverización se ha desarrollado muy madura, hay pintura en aerosol, pulverización en polvo, pulverización térmica, etc., se aplican en diferentes campos de la tecnología. Y como el proceso de pintura en aerosol más simple, incluso sin instrucciones específicas, tendremos una definición precisa del flujo del corazón y del proceso, básicamente, podemos comenzar a utilizar equipos de pintura en aerosol. La pintura en aerosol también se ha desarrollado para diversos fines, como el graffiti y la decoración interior y exterior.

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Pero como el tratamiento de la superficie, la naturaleza de la pintura en aerosol tiene un lugar único, este período lleva primero a todos a pasar el arte de la pintura en aerosol de manera simple, luego habla sobre la calidad de la pintura en aerosol y los asuntos que requieren atención en detalle. Espero que pueda ayudarles a ustedes que están estudiando diseño industrial.

 

pulverización de pintura

 

Introducción y proceso

 

En pocas palabras, la pintura por pulverización es un proceso físico en el que los materiales líquidos (como la pintura) se pulverizan sobre la superficie del material objetivo, y cuando se secan, pueden protegerse, embellecerse o mejorarse.

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Como hay algunas diferencias en el proceso de pintura de diferentes industrias, por ejemplo, la industria del automóvil tiene requisitos más altos en el proceso de pintura, mientras que la pintura con graffiti puede lograr el efecto deseado siempre que se preste atención a la presión, la distancia y la velocidad de pulverización. . Por lo tanto, los métodos de proceso específicos de varias industrias no se enumeran aquí. Si está interesado, puede consultar y comprender de acuerdo con la situación actual .

 

Aquí le mostramos el diagrama general del proceso de pintura a gas a alta presión y la situación general de la operación de pintura.

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Etapa 1: limpie la superficie, limpie o pula la superficie del producto.

Etapa 2: aplique imprimación, acabado y barniz según sea necesario. El equipo de pintura en aerosol general puede ajustar la presión, la distancia de pulverización, la velocidad de pulverización, etc., de acuerdo con la demanda para ajustar la pulverización. Vale la pena señalar que, en general, es necesario esperar a que la imprimación se seque antes de rociar la capa de acabado, de lo contrario se producirá una enfermedad en la pintura. Pero también hay un proceso que no requiere una capa de pulverización completamente seca, ya que el Mazda soul red está en la pintura + capa superior + barniz, el centro no está seco, se pulveriza en seco.

La tercera etapa: secado general UV o PU curado pintura especial secado natural.

 

CONSEJOS para diseñadores

darse cuenta

 

1. La pintura en aerosol es ampliamente utilizada, incluida la producción de prototipos, el mantenimiento de superficies y la producción manual de pequeños lotes. También tiene una posición indispensable en la industria de electrónica de consumo, industria automotriz, aeroespacial y de navegación.

2. El costo de la pintura en aerosol no es necesariamente bajo, pero el control de costos es bastante flexible. En el mercado, la pintura en aerosol utilizada para la pulverización individual de bicicletas generalmente no supera los 10 yuanes por lata, y en ocasiones el costo será menor después de la producción industrial; Agregar otros solventes para efectos especiales eleva los costos.

3. La calidad de la superficie pintada depende de la habilidad y experiencia del operador. El mejor espesor de pintura es generalmente entre 5 y 100 micras. El recubrimiento puede ser mate, semi mate, satinado, cáscara de huevo o rugoso. Si el propósito del recubrimiento de pintura es prevenir la corrosión, el efecto de la superficie puede no ser considerado.

4. El color de la pintura es casi ilimitado, color por masterbatch de color, masterbatch de color generalmente es partículas sólidas de color de materiales, a través de polvo de metal, polvo de perla, sentido metálico o efecto deslumbrante. El maestro del color especial puede alcanzar la temperatura o el efecto de luz.

5. La pintura en spray puede lograr efectos decorativos a través de diferentes procesos. Por ejemplo, el uso de diferentes colores para el recubrimiento puede producir efectos de sombreado y moteado; El marmoleado se logra arrastrando una herramienta sobre un acabado húmedo.

6. El momento de la pintura depende del tamaño del producto, la complejidad, el número de piezas y el tiempo de secado, y suele ser relativamente rápido. Los productos de electrónica de consumo pequeños pueden terminarse en menos de dos horas, en comparación con la cantidad de tiempo que tomaría si se pulverizaran automáticamente. Además del tiempo de pulverización, también se debe considerar el tiempo de secado, secado con barniz soluble en agua en aproximadamente 2 a 4 horas, recubrimiento con solvente de 4 a 6 horas, pero el recubrimiento de la superficie del producto se endureció por completo al menos 12 horas.

7. La pintura en aerosol sobre el ambiente no es pequeña, puede consultar la pintura de pincel de decoración familiar en el cuerpo y el impacto del medio ambiente. Debido a que la pintura en aerosol consiste en decirle a la pintura que presione una forma de gota pequeña, más grande que la pintura con brocha para el efecto del tracto respiratorio.

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IKS PVD, tecnología de recubrimiento al vacío PVD, antes o después de la pulverización de pintura. Póngase en contacto con nosotros ahora, iks.pvd @ foxmail.com

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