El trabajo principio y características técnicas de la galjanoplastia del Ion del multi-arco

- Mar 20, 2018-


Galjanoplastia del ion del multi-arco es una nueva tecnología de preparación de capa desarrollada sobre la base de evaporación al vacío y el vacío de la farfulla. También se llama evaporación de arco vacío, que se utiliza descarga de arco vacío para fuente de evaporación de arco. Debido a la tecnología de la galjanoplastia del ion del multi-arco tiene las características de la tarifa de deposición alta adherencia buena capa, capa densa y operación fácil, ha sido ampliamente utilizado en el campo de la modificación superficial de materiales.


En 1963, Mattox propuesto y utilizado iones placas tecnología por primera vez; en 1972, Bunshah et al desarrollaron tecnología activa evaporación reactiva (ARE); en 1973, Mulayama et al. inventó la galjanoplastia del ion en radio frecuencia de excitación. En la década de 1980, la galjanoplastia del ion se ha convertido en una industria de alta tecnología en el mundo. Los principales productos incluyen TiN, TiAlN capas resistentes al desgaste y capas decorativas oro imitación lata en acero de alta velocidad y duro de la aleación de herramientas. En 1982, multi-arco empresa de los Estados Unidos lanzó por primera vez equipos comerciales para la galjanoplastia del ion del multi-arco y en 1986, China comenzó la producción de equipo de la galjanoplastia del ion del multi-arco. En la década de 1990, el tecnología de galjanoplastia del ion ha hecho grandes progresos. En comparación con los años 80, el ion de equipo y tecnología de la galjanoplastia han mejorado grandemente. En los últimos años, varias clases de equipo máquina de capa del ion han sido fabricadas según los requisitos de diverso uso, algunos de los cuales han alcanzado el nivel de producción industrial.


Principio de funcionamiento de la galjanoplastia del ion del multi-arco


El principio de funcionamiento de la tecnología de la galjanoplastia del ion del multi-arco se basa principalmente en la teoría de descarga de cátodo frío arco vacío. Después de la ignición del arco vacío, algunas discontinuidades, brillantes y variados puntos de varios tamaños y formas aparecieron en la superficie de la blanco del cátodo. Rápidamente avanzan irregularmente en la superficie del cátodo, se extinguen algunos puntos y algunos puntos se forman en otros lugares para mantener la quema de arco. La densidad de corriente del punto cátodo es hasta 104 ~ 105A/cm2 y emite vapor de metal a una velocidad de 1000 m/s, un átomo del metal puede ser despedido por cada 10 electrones emitidos. Y luego estos átomos se ionizan luego en iones positivos altamente energéticos. El ion positivo es combinado con otros iones cuando está funcionado en una cámara de vacío y depositado en la superficie de la pieza de trabajo para formar la película.


La teoría de la descarga de arco vacío cree que la migración de cantidad eléctrica es principalmente debido a la emisión de electrones de campo y de las corrientes de iones positivos. Estos dos mecanismos existen al mismo tiempo y limitan mutuamente. Durante el proceso de descarga, el material del cátodo se evapora en cantidades grandes. Los iones positivos producidos por estos átomos vaporizados producen un campo eléctrico muy fuerte a muy corta distancia cerca de la superficie del cátodo.


Características técnicas de la galjanoplastia del ion del multi-arco


La característica prominente de la ion de arco multi proceso de la galjanoplastia es que puede producir el plasma formado por materiales evaporados altamente ionizados. Y evaporación, ionización y aceleración están todos concentrados en el lugar de cátodo y en el área pequeña alrededor de ellos.


Características:

(1) el plasma se produce directamente en el cátodo.

(2) energía de las partículas incidentes alta y densidad de la capa, buena resistencia y durabilidad.

(3) tarifa de la ionización alta y generalmente hasta un 60% - 80%

(4) la tasa de deposición es rápida y la propiedad de la galjanoplastia es buena.

(5) el equipo es relativamente simple y es más seguro trabajar con una fuente de alimentación de baja tensión.


Resultados de la investigación técnica


IKS ha colaborado activamente con empresas nacionales y extranjeras e institutos de investigación científica y ha hecho logros gratificantes en algunas aplicaciones de capa de uso más frecuente. El proceso de recubrimiento puede utilizarse para la película de la capa con alta dureza, estabilidad térmica y estabilidad química. Y varias capas de deposición de vapor física, tales como TiN, TiCN, AlTiN, AlTiSiN, CrN, DLC, etcetera.