Dos maneras de mejorar la diferencia de temperatura del sistema de horno de vacío, ¡realmente útil!

- May 05, 2019-

Dos maneras de mejorar la diferencia de temperatura del sistema de horno de vacío, ¡realmente útil!

 

Cómo mejorar el grado de vacío del horno de vacío es un tema muy importante en el proceso de producción.

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Hay dos formas de mejorar la diferencia de temperatura del sistema en el proceso de evaporación del horno de vacío: una es aumentar la presión de vapor de calefacción; el otro es aumentar el grado final efecto vacío grado. Sin embargo, el aumento de la presión de vapor en el primer efecto conducirá al aumento de la temperatura en los siguientes efectos, y la mejora de la capacidad de producción no es obvia. Por el contrario, agravará la formación de incrustaciones, acortará el ciclo de operación, aumentará la corrosión del equipo y otros problemas. Por lo tanto, mejorar el vacío es la mejor opción para aumentar la diferencia de temperatura total del sistema.

 

En los últimos años, los fabricantes utilizan un nuevo tipo de enfriador de aire para reemplazar el enfriador de aire tradicional con mejores resultados. De hecho, el nuevo tipo de enfriador reemplaza la placa del aspersor por un rociador, y el agua de enfriamiento forma una neblina de agua a través del rociador distribuido en el enfriador, lo que aumenta considerablemente el área de contacto vapor-líquido entre el agua de enfriamiento y el El vapor secundario mejora la eficiencia de utilización del agua de refrigeración y, por lo tanto, el horno de vacío logra un mayor grado de vacío. El experimento demostró que el grado de vacío del condensador era superior a 2000PA.

 

El horno de vacío se usa principalmente para tratar materiales metálicos, muchos materiales metálicos se procesan a alta temperatura o para otra producción, entonces, ¿existe un tipo de material metálico que no pueda tratarse térmicamente en el horno de vacío?

 

Teóricamente, todos los materiales metálicos pueden tratarse térmicamente en un horno de vacío. Sin embargo, debido a los requisitos técnicos, los costos de procesamiento y la dificultad de la realización del proceso, los siguientes materiales (piezas) no son adecuados para el tratamiento térmico en un horno de vacío.

 

1. Materiales que son sensibles a los elementos N a alta temperatura y fáciles de formar efectos dañinos.

 

Para evitar la volatilización de los elementos de aleación a alta temperatura, el horno de vacío generalmente se llena con nitrógeno de alta pureza a alta temperatura para mantener la presión parcial, y el nitrógeno se usa generalmente para enfriar. Por lo tanto, este tipo de material no es adecuado para el tratamiento en hornos de vacío.

 

2. Acero al carbono.

 

Desde la perspectiva del costo, el precio del acero al carbono es bajo, el precio de las piezas terminadas es bajo, es un desperdicio utilizar el tratamiento del horno de vacío, a menos que la pieza de trabajo o la pieza de trabajo no tengan un margen de procesamiento, los requisitos de calidad de la superficie son convenientes. .

 

3. Algunos materiales (piezas) con proceso especial.

Por ejemplo, para obtener las mejores propiedades mecánicas, se requieren algunas piezas de trabajo para obtener bainita, que generalmente se logra mediante enfriamiento isotérmico. Otro ejemplo es el acero T10, que requiere alta dureza y baja deformación. En general, se adopta el proceso de enfriamiento de aceite de enfriamiento de agua. Aunque el horno de vacío puede obtener una alta dureza al enfriarse con gas a alta presión, se enfría más rápido y se deforma más rápidamente a la temperatura por debajo de la Sra.

 

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