Campo de aplicación de la tecnología de recubrimiento al vacío

- Mar 07, 2019-

Campo de aplicación de la tecnología de recubrimiento al vacío.

 

1. Decoraciones

 

Con el desarrollo de la economía y la mejora de los estándares de vida, a las personas les gusta llevar la caja, la correa, la ropa, la iluminación, el marco de las lentes, las piezas decorativas interiores y exteriores, cajas y bolsas de hardware, caja del teléfono móvil, pantalla de video para teléfonos móviles, artículos sanitarios , envasado de alimentos y otros decorativos finos decorados coloridos.

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2. En herramientas de corte, moldes y otras herramientas de procesamiento de metales.

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En la vida, veremos oro, color cobre cobalto, negro y otros siete taladros, fresas, moldes, etc. de ocho colores variados, estos son posteriores a la tecnología de revestimiento que procesa herramientas de revestimiento.

(1) es de color dorado y recubierto con TiN y ZrN. TiN es la primera generación de material de capa dura ampliamente utilizado.

(2) negro, se encuentra en la herramienta de corte recubierta con TiC, revestimiento de CrN.

(3) cobre cobalto, TiALN recubierto en la herramienta.

 

3. Sobre vidrio de construcción y vidrio de auto.

 

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La construcción de vidrio tiene dos funciones básicas: transmisión de luz y aislamiento térmico.

El vidrio común puede irradiar energía a través de la mayor parte de la luz solar, lo que es muy beneficioso para la iluminación y la absorción de la energía de los rayos solares. Y a la radiación infrarroja dimensional, aunque el vidrio común puede evitar que la cantidad de calor en el interior pase directamente al exterior, pero las 2 veces después de que la cantidad de calor es absorbida por el vidrio, el calor también puede causar una pérdida muy grande.

Con el desarrollo de la economía, el vidrio ordinario no ha podido cumplir con los requisitos de las personas, y la película de control de la luz solar y la película de baja radiación pueden compensar la escasez de vidrio ordinario a este respecto. La película de control de la luz solar puede cumplir con el requisito de bajar la temperatura interior en el área de baja latitud. Mientras que la película de baja radiación puede cumplir con los requisitos de aceptar completamente la energía de radiación solar y evitar al máximo el flujo de calor interior en el área de latitud alta.

Al recubrir el vidrio con una capa de TiO2, se convierte en vidrio a prueba de niebla, a prueba de rocío y autolimpiante, un proceso que tiene excelentes aplicaciones en el vidrio para automóviles.

 

4. En una pantalla plana

 

Todos los tipos de pantallas planas usan varios tipos de película, y casi todos los tipos de dispositivos de pantalla plana necesitan usar la película ITO para cumplir con los requisitos de los aparatos eléctricos transparentes. No es exagerado decir que sin la tecnología de película delgada, no habría una pantalla plana.

 

5. En el uso de la energía solar.

 

Cuando es necesario usar la energía solar térmica de manera efectiva, es necesario considerar la superficie de absorción que absorbe más luz solar y menos pérdidas causadas por la radiación térmica. El pico del espectro solar está aproximadamente en la banda infrarroja con una longitud de onda de 2 a 20 m. Debido a la diferencia entre la radiación solar y el espectro de radiación térmica, es necesario adoptar la superficie de absorción con la selección de longitud de onda para poder utilizar la energía solar térmica de manera efectiva.

La superficie de absorción ideal es 1 para la banda visible y 0 para la banda térmica.

 

6. En tecnología antifalsificación.

 

Hay muchos tipos de membrana anti-falsa, que se pueden dividir en tipo de reflexión y tipo de transmisión. Desde el sistema de película, la adhesión se puede dividir en recubrimiento directo, recubrimiento indirecto o clip y pasta de recubrimiento indirecto.

 

7. En el revestimiento protector de la aeronave.

 

Los sujetadores de aleación de titanio solían estar chapados con cadmio. Pero en el cadmio, el baño contiene hidrógeno, por lo tanto, en el proceso de vuelo, por la atmósfera, la corrosión del agua de mar, el recubrimiento es fácil de producir "cadmio quebradizo" o incluso puede causar un "choque aéreo".

En 1964, el problema de la "fragilidad del cadmio" de las partes de los aviones se resolvió mediante un revestimiento de aluminio en sujetadores de aleación de titanio mediante un revestimiento de iones. En la tecnología de recubrimiento iónico, debido a la polarización negativa en la pieza de trabajo, puede formar una "capa de pseudo-difusión", la estructura de la película delgada, por lo tanto, puede mejorar significativamente la resistencia a la corrosión de la película.

 

8. En instrumentos ópticos.

 

El instrumento óptico con el que la gente está familiarizada tiene el telescopio, el microscopio, la cámara, el telémetro y el espejo en artículos diarios para uso diario, lentes, lupa para esperar, no pueden dejar la tecnología de la película de revestimiento, la película que hace el revestimiento tiene película réflex Aumente la permeabilidad de la película y absorba la película para esperar algunos tipos.

 

9. En el campo del almacenamiento de información.

 

Como medio de grabación de información, los materiales de película delgada tienen ventajas únicas:

Debido a que la película es muy delgada, la pérdida de la corriente de Foucault puede ignorarse. La inversión magnética es extremadamente rápida; El estado biestable paralelo a la superficie de la membrana es fácil de mantener.

Para poder registrar y almacenar información de manera más precisa, es necesario utilizar tecnología de recubrimiento.

 

10.En el campo del sensor

 

En los sensores, esas propiedades eléctricas son más sensibles a las cantidades físicas, las cantidades químicas y sus cambios en los materiales semiconductores. Además, la mayoría de ellos utilizan las propiedades de superficie e interfaz de los semiconductores, que necesitan aumentar su área tanto como sea posible, y pueden ser industrializadas, produciendo a bajo precio, por lo que hay muchos casos de uso de películas delgadas.

 

11. En la fabricación de circuitos integrados.

 

La capa protectora (SiO2, Si3N4) y la tubería de electrodos (polisilicio, aluminio, cobre y sus aleaciones) en el circuito de transistores se utilizan principalmente en tecnología CVD, tecnología PVCD, tecnología de metal de evaporación al vacío, tecnología de pulverización de magnetrón y tecnología de pulverización de RF. Se puede ver que la deposición de vapor es una de las tecnologías centrales para preparar circuitos integrados.

IKS PVD, tenemos tecnología de recubrimiento decorativo, recubrimiento de función de herramientas y recubrimiento óptico, para hacer la máquina de recubrimiento PVD, para cada trabajo de la vida. Póngase en contacto con nosotros ahora.iks.pvd@foxmail.com