Introducción al proceso de recubrimiento con placa de cubierta MOBILEPHONE de cerámica

- Aug 13, 2019-

Introducción al proceso de recubrimiento de placa de cubierta MOBILEPHONE de cerámica

 

Con el rápido desarrollo de la tecnología 5G, la cerámica se convertirá en el material más preocupado en la era 5G en virtud de su ausencia de blindaje de señal y buenas propiedades mecánicas, y la perspectiva de mercado de la cerámica futura será muy amplia. El tratamiento superficial de productos cerámicos requiere un proceso de recubrimiento PVD. En la actualidad, el proceso de recubrimiento de productos cerámicos es principalmente evaporación y pulverización catódica. El logotipo o la película de color y el tratamiento AF están chapados en productos de cerámica. Echemos un vistazo a estos dos procesos de recubrimiento.

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Se tomó una foto del logotipo de PVD en la cubierta posterior de cerámica del teléfono móvil en la tercera cabina de llamada

 

revestimiento de vacío y vaporización

La película de evaporación al vacío es un tipo de película formada en la superficie del sustrato en condiciones de vacío . El calor vaporiza el material que se evapora y lo deposita sobre la superficie del sustrato para formar una película sólida.

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Diagrama esquemático de revestimiento por evaporación al vacío de la figura

 

Proceso básico de recubrimiento por evaporación al vacío:

Preparación antes del enchapado vacío bombardeo de iones horneado pre-fusión evaporación toma de piezas tratamiento de superficie de membrana productos terminados

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Figura diagrama de flujo del proceso de recubrimiento por evaporación al vacío

 

Características del revestimiento de evaporación al vacío:

Ventajas: el equipo es simple y fácil de operar, la película hecha de alta pureza, buena calidad, el grosor puede ser un control más preciso, la velocidad de formación de la película es rápida, alta eficiencia, el mecanismo de crecimiento de la película es relativamente simple.

 

Desventajas: la película formada sobre la adhesión del sustrato es pequeña, la repetibilidad del proceso no es lo suficientemente buena, no es fácil obtener la estructura cristalina de la película .

 

Recubrimiento por pulverización de magnetrón

Principio de recubrimiento por pulverización de magnetrón:

En el proceso de acelerar hacia el sustrato bajo la acción del campo eléctrico, los electrones chocan con los átomos de argón, ionizan una gran cantidad de iones de argón y electrones, y luego vuelan al sustrato. Bajo la acción del campo eléctrico, los iones de argón aceleran para bombardear el objetivo, pulverizando una gran cantidad de átomos objetivo, y los átomos (o moléculas) objetivo neutros se depositan en el sustrato para formar una película.

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HIGO. Principio de pulverización catódica de magnetrón

Proceso principal de pulverización de magnetrón:

(l) el sustrato se limpia principalmente con vapor de alcohol isopropílico, y luego se empapa en etanol y acetona, seguido de un secado rápido para eliminar las manchas de aceite en la superficie;

(2) vacío, el vacío debe controlarse por encima de 2 × 104Pa para garantizar la pureza de la película;

(3) calentamiento. Para eliminar la humedad en la superficie del sustrato y mejorar la adhesión entre la película y el sustrato, el sustrato necesita ser calentado. La temperatura generalmente se selecciona entre 150 y 200 .

(4) la presión parcial de argón generalmente se selecciona dentro del rango de 0.01 ~ 1Pa para cumplir con la condición de presión de descarga luminiscente;

(5) pre-chisporroteo. La pulverización previa consiste en eliminar la película de óxido en la superficie del material objetivo mediante bombardeo iónico, para no afectar la calidad de la película;

(6) pulverización catódica: bajo la acción del campo magnético ortogonal y el campo eléctrico, los iones positivos formados después de la ionización del argón golpean el objetivo a alta velocidad, de modo que las partículas objetivo generadas por la pulverización alcanzan la superficie del sustrato y se depositan en una película ;

(7) durante el recocido, los coeficientes de expansión térmica de la película y el sustrato son diferentes, y la fuerza de unión es pequeña. Al recocer, la difusión mutua de átomos entre la película y el sustrato puede mejorar efectivamente la adhesión.

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Diagrama de flujo del proceso de pulverización de magnetrón

 

Según diferentes fuentes de pulverización catódica, la pulverización catódica de magnetrón se puede dividir en CC y RF. La principal diferencia entre los dos radica en las diferentes formas de descarga de gas. La pulverización catódica de magnetrón RF UTILIZA la descarga de rf, mientras que los productos cerámicos utilizan pulverización catódica de magnetrón.

 

Características del recubrimiento por pulverización de magnetrón:

Ventajas: se puede controlar el espesor de alta pureza, denso y uniforme, la repetibilidad del proceso es mejor, una fuerte adhesión.

 

Desventajas: equipo complejo, tasa de utilización objetivo baja.


IKS PVD, máquina de recubrimiento por evaporación y pulverización de magnetrón PVD, para la industria de la telefonía móvil. Póngase en contacto con nosotros ahora, iks.pvd @ foxmail.com

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