Problemas comunes de los productos de revestimiento al vacío

- Jan 23, 2019-

Problemas comunes de productos de recubrimiento al vacío

 

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Problema común, parte del producto del recubrimiento es causado por el proceso de recubrimiento, la pieza es un antiguo legado del proyecto, la calidad final del recubrimiento es el procesamiento de piezas ópticas (especialmente en el caso de reflexión, pulido y limpieza) para El mal aspecto del recubrimiento debe ser una consideración integral, ¿podemos realmente encontrar las causas del mal, a fin de hacer que las contramedidas eficaces mejoren?

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I. Film Dirty (también conocido como gramo de presión blanco)

 

Como su nombre indica, la membrana está sucia. En general, la membrana visceral ocurre dentro o fuera de la membrana. Sucio puede incluir: mancha de suciedad, neblina blanca, mancha de aceite, huella digital, mancha de saliva, etc. (manchas de polvo y niebla blanca)

 

Como su nombre indica, la membrana está sucia. En general, la membrana visceral ocurre dentro o fuera de la membrana. Sucio puede incluir: mancha de suciedad, neblina blanca, mancha de aceite, huella digital, mancha de saliva, etc. (manchas de polvo y niebla blanca)

 

Medidas de mejora:

1) Las lentes que se envían para ser lavadas, lavadas o pulidas no deben tener una mala adhesión excesiva;

2) La tasa de limpieza o la tasa de limpieza de las lentes debe mejorarse;

3) Para una mejor disposición de los espejos con los paraguas superior y trasero, se debe evitar la contaminación;

4) Desarrollar buenos hábitos de los operadores para prevenir y controlar la contaminación de las lentes (huellas dactilares, manchas de babeo y otras);

5) Acelerar el ciclo de reemplazo de la placa protectora de la cámara de vacío ;

6) La tubería de gas está limpia para evitar la contaminación durante el llenado de gas;

7) escape inicial anti-remolino (turbulencia), inflado inicial anti-rebasamiento;

8) Evite la contaminación por aceite, el vapor de agua (esmerilado de bordes, limpieza por ultrasonidos) durante la colocación y el manejo de la lente.

 

Además: ambiente de trabajo en un taller limpio.

También: el panel de operación de la máquina de recubrimiento y el anfitrión separados, reducen el lente producido por la contaminación de las sustancias nocivas.

 

Entre ellos: 1, mancha gris sucia.

Fenómeno: superficie de la película de la lente o algunos puntos internos (no puntos de material de la película), algunos pueden borrarse y otros no pueden borrarse. Y hay un poco de delaminación.

 

Porque:

1. La cámara de vacío está sucia. Al comienzo de la aspiración, la corriente de Foucault llevará la ceniza sucia de la placa inferior de la cámara de vacío y la placa protectora a la lente para formar la capa de punto de ceniza. (dentro de la película, no se puede borrar, habrá puntos que se desprenden de la película)

 

2, anillo de espejo o disco sucio, polvo de punto flotante, bajo la acción de un haz de iones unido a la lente para formar una capa de ceniza. (dentro de la película, no se puede borrar, habrá puntos que se desprenden de la película)

 

3. Hay manchas de polvo en el paraguas de la lente, y no hay inspección y selección en el paraguas. (dentro de la película, no se puede borrar, habrá puntos que se desprenden de la película)

 

4. La contaminación ambiental después del recubrimiento es la causa principal de las manchas de polvo del recubrimiento, especialmente cuando la lente está caliente, es más fácil absorber el polvo y es difícil de borrar. (fuera de la película)

 

5. La entrada de aire de la cámara de vacío está sucia, el aire es demasiado al principio, el filtro de aire está sucio y la temperatura de la lente es demasiado alta durante el llenado de aire, lo que también es la causa de la falta de polvo en el exterior. la membrana de la lente. (fuera de la película)

 

6. Contaminación por polvo causada por los operadores (dentro y fuera de la película)

 

7. Polvo excesivo en el entorno de trabajo .

 

Ideas de mejora: eliminar la fuente de polvo.

 

Contramedidas de mejora:

 

1. El entorno de trabajo se transformará en un taller limpio, que se implementará en estricta conformidad con las normas del taller limpio.

2, en la medida de lo posible para hacer un buen trabajo en higiene ambiental. Aprovecha al máximo un banco limpio.

3. Limpie la cámara de vacío periódicamente y manténgala limpia.

 

Entre ellos: 2. Niebla blanca fuera de la membrana.

Fenómeno: una vez finalizada la película de recubrimiento, la superficie tiene un poco de neblina blanca clara, con acetona o un trapo con líquido mezclado, que puede tener un fenómeno más grave. Con el polvo de óxido de cerio para limpiar, se puede borrar o reducir, (también conocido como: gramos de presión de limpieza) análisis: las causas de la niebla blanca fuera de la película son más complejas, las posibles causas son:

(1) Estructura de la película: la estructura cilíndrica de la membrana externa está floja, la membrana externa es demasiado áspera;

(2), Ángulo de evaporación es demasiado grande, estructura de membrana rugosa.

(3), diferencia de temperatura: cubierta de la lente cuando la diferencia de temperatura interna y externa es demasiado grande

(4), humedad; Después de que la lente salga de la tapa ponga el ambiente humedad.

(5), la cámara de vacío Polycold descongelación vapor de agua sobrepeso

(6), la evaporación en oxígeno no está completa, la estructura de la película no es uniforme,

(7), el estrés entre la película y la película.

 

Ideas de mejora: hay muchas causas de niebla blanca fuera de la membrana, pero algunas de las características, en la medida de lo posible. La idea principal es hacer que la membrana sea más compacta y suave, lo que no es fácil de adsorber, y mejorar el entorno para reducir los objetos adsorbidos.

 

medidas de mejora :

 

(1) Mejore el sistema de película, agregue sílice a la capa exterior, haga que la superficie de la película sea suave, no fácil de adsorber. Mejore el ambiente (seco y limpio) cuando se apaga la lente.

(2) Reduzca la temperatura de la lente (extienda el tiempo de enfriamiento en la cámara de vacío) para reducir la diferencia de temperatura y el estrés.

(3) Mejorar la oxigenación (aumentar), mejorar la estructura de la membrana.

(4) Disminuir la tasa de evaporación y mejorar la estructura columnar.

(5) El recubrimiento asistido por iones mejora la estructura de la película.

(6) Agregue la pequeña válvula de llenado de polycold al descongelamiento (su función es eliminar la humedad a tiempo)

(7) Mejore el ángulo de evaporación de la fuente de evaporación y el accesorio.

(8) Mejorar la rugosidad de la superficie del sustrato.

(9) Tenga en cuenta el grado de vacío de polycold cuando se descongela.

 

Entre ellos: 3. Niebla blanca dentro de la película.

La niebla blanca se forma en la película, que no se puede eliminar con un método de limpieza.

 

Posibles causas:

(1) sustrato sucio, residuos de ingeniería antes del acoplamiento

(2), contaminación por corrosión en la superficie de la lente

(3), entre el material de la película y el material de la película, el material de la película y el desajuste del sustrato.

(4) los óxidos no son suficientemente oxigenados.

(5), la primera capa de materiales de película de zirconia, puede tener un fenómeno de halo blanco en algunos sustratos

(6), antes de los sustratos en la cubierta (después de la limpieza) por la contaminación de la humedad

(7), limpiar o limpiar mal, limpiar rastros, limpiar rastros

(8), sala de vacío sucia, vapor de agua.

(9), humedad ambiental.

 

Ideas de mejora: el sustrato en sí mismo puede ser el principal problema, el recubrimiento es maquillarse, el recubrimiento en sí z * large puede ser el problema de la coincidencia de la película .

 

medidas de mejora :

 

1) Mejorando la estructura de la película, la primera capa no usa zirconia.

2) para minimizar el tiempo de apertura de la cámara de vacío; para preparar la limpieza y el revestimiento de la cámara de vacío en el menor tiempo posible;

3) después de cambiar y limpiar la cámara de vacío, es mejor poder cubrirla por vacío y hornear; Las partes de la cámara de vacío deben estar secas y limpias.

4) mejorar el medio ambiente

5) Proteja adecuadamente la lente en el paraguas antes de ingresar a la cubierta contra la contaminación.

6) Mejorar el efecto de limpieza y limpieza.

7) Mejorar la coincidencia de la membrana (considere usar Al2O3 para la primera capa)

8) Mejorar la oxigenación de la membrana y la tasa de evaporación (reducir)

9) Agilizar el proceso de pre-ingeniería. La protección de la superficie lisa acabada se refuerza antes de la ingeniería.

10) El acabado pulido, debe limpiarse de inmediato, sin polvo de pulido u otras impurezas adheridas al nudo seco.