Detalles de la tecnología de recubrimiento PVD en la industria de teléfonos móviles

- Mar 07, 2019-

Detalles de la tecnología de recubrimiento PVD en la industria de la telefonía móvil.

 

Revestimiento PVD y máquina de recubrimiento PVD

La tecnología de recubrimiento PVD (deposición física de vapor) se divide principalmente en tres categorías: recubrimiento por evaporación al vacío, recubrimiento por pulverización catódica al vacío y recubrimiento por ión al vacío. De acuerdo con las tres categorías de tecnología PVD, el equipo de recubrimiento por vacío correspondiente también incluye una máquina de recubrimiento por evaporación por vacío, una máquina de recubrimiento por pulverización catódica por vacío y una máquina de recubrimiento por ionización de vacío. En los últimos diez años, el desarrollo de la tecnología de recubrimiento de iones al vacío es el más rápido, se ha convertido en uno de los métodos de tratamiento de superficie más avanzados. Por lo general, decimos que el recubrimiento PVD se refiere al recubrimiento de iones al vacío; En términos generales, la máquina de recubrimiento de PVD se refiere a la máquina de recubrimiento de iones al vacío.

 

La tecnología de recubrimiento PVD (recubrimiento iónico), su principio específico es en condiciones de vacío, el uso de baja tensión, la tecnología de descarga de arco de corriente grande, el uso de descarga de gas para hacer que la evaporación objetivo y la evaporación de sustancias y gases se ionicen, el uso de la aceleración del campo eléctrico, por lo que la evaporación de sustancias y sus productos de reacción se depositan en la pieza de trabajo.

 

Las características de la película de revestimiento de PVD, el uso de la tecnología de revestimiento de PVD para recubrir la película, con alta dureza, alta resistencia al desgaste (bajo coeficiente de fricción), buena resistencia a la corrosión y estabilidad química, la vida útil de la película es más larga; Al mismo tiempo, la película puede mejorar considerablemente el aspecto del rendimiento decorativo de la pieza.

 

La tecnología de recubrimiento PVD es un método de tratamiento de superficies respetuoso con el medio ambiente que realmente puede obtener un recubrimiento a nivel de micras sin contaminación. Puede preparar varias películas metálicas individuales (como aluminio, titanio, circonio, cromo, etc.), películas de nitruro (TiN, ZrN, CrN, TiAlN), películas de carburo (TiC, TiCN) y películas de óxido (como TiO, etc.). Espesor de la película de recubrimiento de PVD: espesor de la película de recubrimiento de PVD del nivel de micras, delgado, generalmente de 0.3 m ~ 5 m, cuyo espesor de película de recubrimiento decorativo generalmente es de 0.3 m ~ 1 m, por lo que casi no puede afectar el tamaño original de la superficie de la pieza para mejorar Varias propiedades físicas y químicas, después del chapado sin procesar.

 

Los tipos de color de la película pueden recubrirse con película de PVD: la película de PVD se puede hacer con el color de la película: oro oscuro, dorado claro, marrón, bronce, gris, negro, negro, siete colores. El color se puede controlar controlando los parámetros en el proceso de recubrimiento. Después del final del recubrimiento, se puede utilizar para medir el color de los instrumentos relevantes, de modo que el color se pueda cuantificar, para determinar si el color del recubrimiento cumple con los requisitos.

 

Las similitudes y diferencias entre el recubrimiento de PVD y la galvanoplastia química tradicional (electrodeposición con agua) las similitudes y diferencias entre el recubrimiento de PVD y la galvanoplastia química tradicional son que ambos pertenecen a la categoría de tratamiento de superficie, y ambos hacen que un material cubra la superficie de Otro material en cierto modo. La diferencia entre los dos es: la película de recubrimiento de PVD y la adherencia de la superficie de la pieza de trabajo es mayor, la dureza de la película es mayor, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión son mejores, el rendimiento de la película es más estable; El recubrimiento de PVD no produce sustancias tóxicas o contaminadas.

 

La tecnología de recubrimiento PVD es actualmente la principal aplicación de la industria, la aplicación de la tecnología de recubrimiento PVD se divide principalmente en dos categorías: recubrimiento decorativo y recubrimiento de herramientas. El propósito de las placas decorativas es mejorar el aspecto de las propiedades decorativas de la pieza y el color al mismo tiempo para hacer que la pieza sea más resistente al desgaste y la corrosión para prolongar su vida útil; Este aspecto aplica a cada dominio de la industria del hardware básicamente, si el hardware de la ventana de la puerta, cierra, defiende el hardware del baño para esperar una industria. El propósito del recubrimiento de herramientas es principalmente mejorar la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste de la pieza, reducir el coeficiente de fricción de la superficie, mejorar la vida útil de la pieza; Este aspecto se utiliza principalmente en varias herramientas de corte, herramientas de torneado (como herramientas de torneado, alisadoras, fresas, brocas, etc.), varias herramientas de hardware (como destornilladores, alicates, etc.), varios moldes y otros productos .

Las características y ventajas principales de la tecnología de recubrimiento PVD (recubrimiento iónico): en comparación con el recubrimiento por pulverización catódica al vacío del recubrimiento por evaporación al vacío, el recubrimiento iónico PVD tiene las siguientes ventajas:

 

A. Fuerte adherencia entre la capa de película y la superficie de la pieza de trabajo, más duradera y resistente al desgaste

B. El ion tiene un buen rendimiento de difracción y se puede colocar en piezas con formas complejas

C. La velocidad de deposición de la película es rápida y la eficiencia de producción es alta

D. Una amplia gama de tipos de revestimiento.

E. La película tiene un rendimiento estable y una alta seguridad (ha sido aprobada por la FDA y se puede implantar en el cuerpo humano).

 

El desarrollo de la tecnología de recubrimiento PVD.

 

La tecnología PVD apareció a finales de los años setenta. Las películas preparadas tienen las ventajas de alta dureza, bajo coeficiente de fricción, buena resistencia al desgaste y estabilidad química. Al principio, la exitosa aplicación en el campo de las herramientas de acero de alta velocidad ha atraído una gran atención de la industria manufacturera en todo el mundo. Al desarrollar equipos de recubrimiento de alto rendimiento y alta confiabilidad, las personas también han realizado una investigación más profunda sobre la aplicación de recubrimiento en carburo cementado y herramientas de cerámica. En comparación con el proceso CVD, la temperatura del proceso PVD es baja, inferior a 600 600 cuando la resistencia a la flexión de los materiales de la herramienta de corte; El estado de tensión interna de la película es la tensión de compresión, que es más adecuada para el recubrimiento de carburo cementado de precisión y herramientas complejas. El proceso de PVD no tiene un impacto adverso en el medio ambiente, en línea con la dirección de desarrollo de la fabricación verde moderna. En la actualidad, la tecnología de recubrimiento PVD ha sido ampliamente utilizada en el tratamiento de recubrimiento de fresas de metal duro, broca, broca escalonada, broca de taladro, escariador, grifo, fresadora indexable, cortadora de forma especial y cortadora de soldadura, etc.

 

La tecnología PVD no solo mejora la resistencia de la unión entre la película delgada y el material de matriz de la herramienta, sino que también desarrolla la composición del revestimiento de TiN al TiC, TiCN, ZrN, CrN, MoS2, TiAlN, TiAlCN, Tin-aln, CNN, DLC y ta-c, etc.

 

Características de rendimiento del recubrimiento PVD

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1. Propiedades del recubrimiento.

 

· Apariencia de metal

· Color uniforme

· Superficies duraderas que mantienen una apariencia permanente en una variedad de condiciones básicas de aire y luz solar directa.

· Color profundo y brillo

· Económico, reduce el tiempo y el costo requeridos para limpiar y pulir latón u oro plateado.

· Inofensivo para el medio ambiente, evitar el envenenamiento químico y la emisión de COV.

· Compatibilidad biológica

 

2. Características del revestimiento.

 

· Excelente adherencia: puede doblarse más de 90 grados sin agrietarse ni pelarse (la película de PVD tiene una alta adherencia y durabilidad). Otras tecnologías, como la galvanoplastia y la pulverización, no son comparables.

· Puede grabar cualquier patrón de diseño concebible.

· Puede ser utilizado para la decoración de interiores o al aire libre

· Resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión.

 

3.Resistencia de película de recubrimiento de PVD

 

· Resistencia a la corrosión y rendimiento químico estable.

Resistencia al ácido,

· En ambientes normales, interiores o exteriores, es antioxidante, no se desvanece, no pierde brillo y no deja rastros. · No será dañado bajo uso normal.

· Colorfast.

· Fácil eliminación de pintura y escritura a mano.

· A la luz solar intensa, humedales salados y entornos urbanos, sin deslustre, sin oxidación, sin desvanecimiento, sin desprendimiento y explosión.

Variedad de color de la película, la superficie es fina y suave, rica en brillo metálico, nunca se desvanece.

En el calor del sol, la humedad y otros entornos hostiles no cambian de color, no se caen, un rendimiento estable.

Alta resistencia al desgaste, al rayado y al rayado.

Amplia gama de materiales de chapado, y fuerte adherencia con la matriz.

La tecnología de recubrimiento de iones de alto vacío es realmente inofensiva para el cuerpo humano y el medio ambiente ecológico.

Economía: ahorra el tiempo y el costo de la limpieza y el pulido de productos comunes chapados en cobre (oro). La película de PVD se puede limpiar con un paño suave y un limpiador de vidrios.

 

Serie de colores de recubrimiento decorativo PVD.

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PVD se puede enchapar en acero inoxidable, cobre, aleación de zinc y aluminio y otros metales en oro, cobre, oro rosa, blanco plata, negro, gris humo, cobre, marrón, púrpura, azul, rojo vino, bronce y otros colores, y según a sus requerimientos para proporcionar el color y la calidad requeridos.

 

Rango de aplicación

 

La tecnología PVD es ampliamente utilizada en puertas y hardware de Windows, hardware de cocina, lámparas y linternas, suministros marinos, joyería, artesanía y otros productos decorativos de procesamiento y fabricación.

 

Hoy en día, PVD se ha vuelto bastante popular en el campo del hardware diario. Muchos fabricantes de hardware líderes en el mundo han comenzado el desarrollo y la producción en masa de productos PVD. Los colores ricos en PVD hacen que sea muy fácil de emparejar, un excelente entorno anti-áspero, así como fácil de limpiar, no desvanecen el rendimiento de los consumidores les encanta. El producto estrella de IKS PVD, en particular, es la familia de recubrimientos de color cobre, que se usa ampliamente en todo el mundo como alternativa al cobre y a los productos de cobre. Póngase en contacto con nosotros ahora. iks.pvd@foxmail.com