Diferentes moldes de inyección necesitan revestimientos diferentes de PVD

- Apr 08, 2018-

Los moldes de plástico son relativamente caros, por lo que su durabilidad es más preocupante. En particular, el molde de plástico es difícil de mecanizar debido a su estructura compleja, por lo que el costo es relativamente alto. Por lo tanto, aumentar la vida útil del molde es un problema importante. Los espejos y las superficies grabadas son particularmente propensas al desgaste, lo cual es muy perturbador. Por ejemplo, si hay fibras en los plásticos, cuya dureza puede desgastar fácilmente la superficie del molde, o el rendimiento de la lubricación, se deben mejorar al desmoldar. El recubrimiento de PVD puede mejorar enormemente estos problemas en el proceso de producción debido a su lubricidad única y alta dureza. Pero los métodos específicos también se basan en el uso y las características del molde.


1. Molde o inserto de cobre berilio

La dureza de disipación de calor del cobre de berilio es de hasta 40 HRC, que no tiene comparación con las aleaciones de cobre ordinarias. La disipación de calor rápida (3 veces más rápido que el acero de aleación) significa ciclos de producción más cortos y mayores rendimientos. El cobre de berilio es 5 veces más caro que el acero de plástico normal, por lo que el costo de cualquier desgaste, desecho o protección es muy alto. Como su dureza no puede exceder 40 HRC, el desgaste de la superficie es un problema grave.


2. Moldes o insertos de precisión

En la actualidad, los productos de consumo Trendy como las cámaras digitales, las computadoras portátiles, los teléfonos móviles o los productos PDA tienen características especiales, pero su apariencia es pequeña y exquisita. Por lo tanto, los requisitos de precisión y selección de materiales de dichos productos han mejorado mucho. En términos de selección de materiales, los materiales de PC + ABS + fibra de vidrio generalmente se adoptan debido al alto rendimiento de protección de la carcasa y la alta resistencia interna. Pero es muy abrasivo o corrosivo para los moldes, lo que causa el desgaste rápido del molde. Además, el precio para mantener el molde de precisión también es bastante alto.


3. moldes de nylon o moldes de producción en masa

Las botellas de PET son productos típicos producidos en masa. En el caso de la producción de moldes a alta velocidad, los requisitos para la superficie son particularmente altos, tales como alta dureza superficial, buena capacidad de liberación del molde, buena capacidad para pulir el espejo, etc. En general, los fabricantes europeos y estadounidenses utilizan el tratamiento de revestimiento PVD para mejorar la dureza de la superficie del molde y mejorar la capacidad de liberación del molde lubricante. El recubrimiento de PVD tiene una alta dureza y propiedades de lubricación que pueden acortar el ciclo de producción y aumentar la producción. Por otro lado, los fabricantes de automóviles deben reducir continuamente el peso total de los vehículos sin afectar la seguridad y la calidad, a fin de lograr el objetivo de ahorro de combustible. Con alta resistencia y peso ligero, los plásticos de ingeniería son buenos materiales para autopartes.


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