Tratamiento fino de la tecnología de revestimiento al vacío

- Sep 16, 2019-

Tratamiento fino de la tecnología de revestimiento al vacío.

En la tecnología de tratamiento de superficies, el electrochapado al vacío se ha convertido en una nueva tendencia de protección ambiental. Es más seguro, ahorra más energía, reduce el ruido y las emisiones contaminantes. A diferencia de la galvanoplastia ordinaria, la galvanoplastia de vacío es más ecológica y puede producir un buen brillo negro que la galvanoplastia ordinaria no puede lograr. Este documento comparte el conocimiento relacionado de la galvanoplastia al vacío, y el contenido se proporciona para la selección de un sistema de material de embalaje superior para su referencia:

Un concepto

1, definir,
Debido a que la máquina de recubrimiento evapora el material objetivo en condiciones de vacío, el proceso se denomina revestimiento al vacío.

2, el principio

El proceso es que la fuente de vapor es calentada por electricidad en forma de bajo voltaje y alta corriente en condiciones de vacío. El material objetivo se dispersa a la superficie de la pieza de trabajo bajo la condición de calentamiento por electricidad, y se deposita sobre la superficie de la pieza de trabajo en forma amorfa o líquida para enfriar el proceso de formación de película.

3, clasificación,
La estructura de revestimiento del revestimiento al vacío es generalmente la siguiente: material base, imprimación, capa de película al vacío y capa superior. Las características de la capa de película están determinadas directamente por las propiedades fisicoquímicas del material objetivo. Según si la capa de película conduce electricidad o no, se puede dividir en revestimiento de vacío conductivo (VM) y revestimiento de vacío no conductivo (NCVM).

VM: generalmente se usa en el tratamiento de superficies de cosméticos, NB, 3C, autopartes, marcos decorativos y adornos de anillos. Su efecto de superficie es comparable al de galvanoplastia de agua. Los materiales de destino son aluminio, cobre, estaño, oro, plata, etc.

NCVM: tiene textura metálica y transparencia, pero no es conductor. Generalmente se usa en el tratamiento de la superficie de cajas de comunicación, cajas 3C, marcos decorativos, piezas clave y adornos RING con mayor resistencia a las perturbaciones. El efecto superficial es insustituible por el enchapado con agua, y los materiales objetivo son indio y estaño indio.

4. Distribución de la estructura de la membrana.

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Material base: ABS, PC, ABS + PC, PP, PPMA, POM y otras resinas se pueden formar por electrodeposición al vacío. Se requiere que el material base sea materia prima pura con un mejor nivel de galvanoplastia y no se puede agregar material reciclado.

Imprimación: la imprimación UV se usa para pretratar la superficie del sustrato para proporcionar una interfaz activa para la adhesión de la película.

Capa de película: como resultado de la evaporación objetivo, la capa de película VM puede conducir electricidad, mientras que el recubrimiento NCVM no conduce electricidad y tiene un buen efecto antiinterferente. El espesor de la película es inferior a 0.3um.

Capa superior: la capa superior puede combinar todo tipo de colores con pasta de color según el principio de tres colores primarios. Mientras tanto, puede proteger la capa de película al vacío. Con la decoración de la superficie UV y PU, el efecto es más hermoso.

Mecanismo del efecto multicolor de la capa superior: mezcla y depuración de la capa superior y la pasta de color según el principio de tres colores primarios, como se muestra en la siguiente figura:

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B. Equipamiento y requisitos medioambientales.

La calidad del revestimiento al vacío depende en gran medida de la calidad del equipo y la limpieza ambiental (sin polvo).

1. Introducción del equipo

El equipo grande tiene cuerpo de línea de ensamblaje automático (incluida la línea de ensamblaje UV), máquina de recubrimiento al vacío, el equipo auxiliar tiene accesorio de producto, accesorio, algunas fábricas también tienen robots.

2. Requisitos ambientales

1, sala de pintura fuera de la sala: entorno operativo al menos 10 nivel universal por debajo

Tubería de vacío

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Pintando el cuarto

Como se muestra en la figura a continuación, el entorno operativo de la sección de eliminación de polvo electrostático debe estar al menos por debajo del nivel de 10,000.

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Máquina de recubrimiento al vacío
Como se muestra en la figura a continuación, generalmente es un dispositivo de tipo puerta. Abra la puerta para cargar y descargar (la mitad) de los productos, y cierre la puerta para configurar los parámetros y realizar la operación de vacío. El entorno del proceso debe operarse bajo un nivel de 100,000

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C, procesos
Tomamos una parte de plástico como ejemplo: rocíe una capa de imprimación sobre la pieza de trabajo y luego haga galvanoplastia. Dado que la pieza de trabajo es una pieza de plástico, las burbujas de aire, los gases orgánicos permanecen en el moldeo por inyección y la humedad del aire se inhala cuando se coloca. Además, debido a que la superficie plástica no es lisa, el revestimiento directo de la superficie de la pieza de trabajo no es liso, tiene poco brillo, la sensación de metal es pobre y habrá burbujas, ampollas y otras malas condiciones. Cuando se rocía con una imprimación, crea una superficie lisa y plana y elimina la presencia de burbujas en el plástico, lo que permite que tenga lugar el recubrimiento.

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D. Problemas comunes y causas

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E. comparación con las características del baño de agua

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F. Aplicación de materiales de envasado cosméticos.

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El revestimiento al vacío se usa ampliamente en la industria de materiales de envasado cosméticos, como componentes externos del tubo de lápiz labial, componentes externos del cabezal de la bomba, botella de vidrio, componentes externos de la tapa de la botella, etc.