Tratamiento térmico 4: temple, revenido, normalización, recocido

- May 27, 2019-

Tratamiento térmico 4: temple, revenido, normalización, recocido.

 

Primero, apagando

1. ¿Qué es la extinción?

El temple de acero es uno de los que se calienta a una temperatura crítica Ac3 (acero hipoeutectoide) o Ac1 (acero hipereutectoide) por encima de la temperatura, la preservación del calor durante un período de tiempo, hace que toda o parte de la austenitización, luego a mayor enfriamiento crítico índice de frío más rápido frío por debajo de Ms a martensita isotérmica cerca (o Ms) o transformación de bainita del proceso de tratamiento térmico. En general, el tratamiento de solución sólida de aleación de aluminio, aleación de cobre, aleación de titanio, vidrio templado y otros materiales o proceso de tratamiento térmico con proceso de enfriamiento rápido se denomina enfriamiento.

 

2. Propósito de la extinción:

 

1) mejorar las propiedades mecánicas de productos metálicos o partes. Por ejemplo: mejorar la dureza y la resistencia al desgaste de las herramientas, rodamientos, etc., mejorar el límite elástico del resorte, mejorar las propiedades mecánicas integrales de las piezas del eje, etc.
2) Mejorar las propiedades materiales o químicas de algunos aceros especiales. Como mejorar la resistencia a la corrosión del acero inoxidable, aumentar el acero magnético permanente, etc.

 

Enfriamiento de enfriamiento, además de la necesidad de una elección razonable de medio de enfriamiento, pero también del método de enfriamiento correcto, los métodos de enfriamiento comunes, principalmente enfriamiento de líquido simple, enfriamiento de líquido doble, enfriamiento de enfriamiento isotérmico, enfriamiento local.

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3. La pieza de acero tiene las siguientes características después del enfriamiento:

(1) Se obtuvieron martensita, bainita, austenita residual y otras estructuras desequilibradas (es decir, inestables).
(2) hay un gran estrés interno.
(3) Las propiedades mecánicas no pueden cumplir los requisitos. Por lo tanto, la pieza de acero después del enfriamiento es generalmente a través del revenido.

 

En segundo lugar, el templado.

1. ¿Qué es el temple?

 

El templado después de apagar la madera metálica o partes de calentamiento a una cierta temperatura, la preservación del calor, después de un cierto tiempo de cierta manera, el enfriamiento del proceso de tratamiento térmico y el revenido son seguidos por una operación, después del enfriamiento, generalmente también se trata el tratamiento térmico de la pieza de trabajo en el final del procedimiento, y por lo tanto tienen una combinación de proceso de enfriamiento y revenido conocido como el procesamiento final.

2. Los principales propósitos de la extinción y el temple son:

1) reducir el estrés interno y reducir la fragilidad, hay una gran cantidad de estrés y fragilidad en las partes de enfriamiento, ya que el templado no a menudo produce deformaciones o incluso grietas.
2) ajustar las propiedades mecánicas de la pieza de trabajo, la pieza de trabajo después del temple, alta dureza, fragilidad, para cumplir con los diferentes requisitos de rendimiento de la pieza de trabajo, puede ajustarse por medio de temple, dureza, resistencia, plasticidad y dureza.
3) estabilizar el tamaño de la pieza. La estructura metalográfica se puede estabilizar mediante el templado para garantizar que no se produzcan deformaciones en el futuro uso.
4) mejorar el rendimiento de corte de algunos aceros de aleación.

 

3. El efecto de templado es:

 

(1) mejorar la estabilidad de la organización, de modo que la pieza de trabajo en el uso del proceso ya no ocurra transformación organizativa, de modo que el tamaño geométrico y el rendimiento de la pieza de trabajo permanezcan estables.
(2) elimine la tensión interna, para mejorar el rendimiento de la pieza y la estabilidad del tamaño de la geometría de la pieza.
(3) ajustar las propiedades mecánicas del acero para cumplir con los requisitos de uso.

 

La razón por la cual el templado tiene estos efectos es que cuando la temperatura aumenta, la actividad de los átomos aumenta, y los átomos de hierro, carbono y otros elementos de aleación en el acero se pueden difundir más rápidamente para lograr el reordenamiento y la combinación de los átomos, de modo que para transformar gradualmente la estructura desequilibrada inestable en una estructura de equilibrio estable. La eliminación de la tensión interna también está relacionada con la disminución de la resistencia del metal cuando aumenta la temperatura. El temple general del acero, la dureza y la resistencia disminuyen, la plasticidad mejora Cuanto mayor sea la temperatura de revenido, mayor será el cambio de estas propiedades mecánicas. Algunos aceros de aleación con mayor contenido de elementos de aleación, cuando se templan en un cierto rango de temperatura, precipitarán algunos compuestos metálicos finos, haciendo que la resistencia y la dureza aumenten. Este fenómeno se llama endurecimiento secundario.

 

Requisitos de templado: las piezas con diferentes propósitos deben ser templadas a diferentes temperaturas para cumplir con los requisitos en uso.

(1) herramientas de corte, cojinetes, partes de carburación y enfriamiento, partes de enfriamiento de la superficie a menudo bajo un templado de baja temperatura de 250 ℃. Después de templar a baja temperatura, la dureza cambia poco, la tensión interna disminuye y la tenacidad aumenta ligeramente.
(2) se puede obtener un resorte de 350 ~ 500 bajo la temperatura de revenido, se puede obtener una alta elasticidad y la resistencia necesaria.
(3) en el carbono, las piezas de acero estructural se fabrican generalmente en un templado de alta temperatura de 500 ~ 600, para obtener una resistencia y una resistencia adecuadas.

 

El acero a un templado de 300 often, a menudo aumenta su fragilidad, este fenómeno se denomina el primer tipo de fragilidad del temple. Normalmente, el templado no se debe realizar en este rango de temperatura. Algunos aceros estructurales de aleaciones de carbono medio también tienden a ser frágiles si se enfrían lentamente a temperatura ambiente después de un alto temple. Este fenómeno se conoce como el segundo tipo de fragilidad del genio. Agregar molibdeno al acero o enfriarlo en aceite o agua durante el templado puede evitar el segundo tipo de fragilidad del temple. Esta fragilidad se puede eliminar al recalentar el segundo tipo de temple de acero frágil a la temperatura de revenido original.

 

En producción, a menudo de acuerdo con los requisitos de rendimiento de la pieza. De acuerdo con las diferentes temperaturas de calentamiento, el templado se puede dividir en templado bajo, templado medio y templado alto. El proceso de tratamiento térmico que combina la extinción y el subsiguiente templado a alta temperatura se denomina extinción y revenido, es decir, tiene alta resistencia y buena ductilidad al mismo tiempo.

1) templado a baja temperatura: 150-250, M atrás, reduce el estrés interno y la fragilidad, mejora la resistencia del plástico, mayor dureza y resistencia al desgaste. Se utiliza para hacer herramientas de medición, herramientas de corte y rodamientos, etc.
Temperatura de templado en 2): 350-500, T posterior, tiene una alta elasticidad, tiene cierta plasticidad y dureza. Usado para hacer resortes, troqueles de forja, etc.
3) templado a alta temperatura: 500-650 ℃, S posterior, tiene buenas propiedades mecánicas integrales. Utilizado para la fabricación de engranajes, cigüeñales, etc.

 

 

Tercero, normalizar

 

1. ¿Qué es la normalización?

 

La normalización es un tratamiento térmico que mejora la tenacidad del acero. Calentar los miembros de acero a Ac3 después de más de 30 ~ 50 ℃ de temperatura, conservar el calor durante un período de tiempo de enfriamiento por aire. La característica principal es que la velocidad de enfriamiento es más rápida que la de recocido pero más baja que la de enfriamiento. Cuando se normaliza, los granos de acero cristalizados se pueden refinar en un enfriamiento ligeramente más rápido, que no solo puede obtener una resistencia satisfactoria, sino que también puede mejorar significativamente la tenacidad (valor AKV) y reducir la tendencia al agrietamiento de los componentes. Después de normalizar algunas placas de acero laminadas en caliente de baja aleación, piezas de forja y fundición, las propiedades mecánicas integrales de los materiales pueden mejorarse enormemente, y las propiedades de corte también pueden mejorarse.

 

 

2. La normalización tiene los siguientes propósitos y usos:

 

(1) para acero hipoeutectoide, que se normaliza para eliminar la fundición, la forja, las partes soldadas de la estructura de cristal grueso sobrecalentada y la estructura de wechsler, enrolladas en la estructura de la cinta; Refinamiento de grano; Y se puede utilizar como un tratamiento de precalentamiento antes del enfriamiento.
(2) para el acero hipereutectoide, la normalización puede eliminar la cementita secundaria de la red y hacer que el refinado de perlita no solo mejore las propiedades mecánicas, sino que también propicie el futuro recocido de esferoidización.
(3) para chapas de acero delgadas con bajo contenido de carbono, la normalización puede eliminar la cementita libre de los límites del grano, con el fin de mejorar su rendimiento de embutición profunda.

(4) para acero de bajo carbono y acero de bajo carbono de baja aleación, utilizando normalización, se puede obtener una estructura de perlita en escamas más fina, aumentar la dureza a hb140-190, evitar el fenómeno del "cuchillo de barra" al cortar, mejorar el proceso de corte. Para acero al carbono medio, la normalización es más económica y conveniente cuando están disponibles tanto la normalización como el recocido.
(5) para acero de estructura de carbono medio ordinario, en las propiedades mecánicas de la ocasión no es alta, puede usarse en lugar de enfriamiento y templado a alta temperatura, no solo es fácil de operar, y hace que la estructura de acero y la estabilidad de tamaño.
( 6 ) la normalización a alta temperatura (150 ~ 200 ℃ por encima de Ac3) debido a la velocidad de difusión a alta temperatura es más alta, puede reducir la segregación de la composición de piezas fundidas y piezas forjadas. Los granos gruesos después de la normalización a alta temperatura se pueden refinar mediante la segunda normalización posterior a una temperatura más baja.

(7) Todos los terratenientes, algunos utilizados para turbinas de vapor y calderas de acero de aleación de carbono bajo y medio, normalmente se utilizan para obtener la estructura de bainita, luego a través de un templado de alta temperatura, cuando se usa en 400 ~ 550 ℃ tiene la buena capacidad de resistir la fluencia .
(8) Además del acero y el acero, la normalización también se usa ampliamente en el tratamiento térmico de la fundición nodular, de modo que tiene una matriz de perlita que mejora la resistencia de la fundición nodular.

 

Debido a que la normalización se caracteriza por la refrigeración por aire, la temperatura ambiente, el modo de apilamiento, el flujo de aire y el tamaño de la pieza de trabajo tienen un impacto en la estructura y el rendimiento después de la normalización. La microestructura de normalización también se puede utilizar como un método de clasificación para los aceros de aleación. Por lo general, según la muestra, se calienta a 900 para 25 milímetros de diámetro, enfriamiento por aire de la organización, el acero de aleación se puede dividir en perlita, acero de bainita, acero martensítico y acero austenítico.

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Cuatro, recocido

1. ¿Qué es el recocido?

El recocido es un proceso de tratamiento térmico en el que el metal se calienta lentamente a una cierta temperatura, se mantiene durante un tiempo suficiente y luego se enfría a una velocidad adecuada. El tratamiento térmico de recocido se divide en recocido completo, recocido incompleto y recocido de alivio de tensión. Las propiedades mecánicas de los materiales recocidos se pueden probar mediante prueba de tracción o prueba de dureza. Muchos aceros se suministran en el estado de tratamiento térmico de recocido. El comprobador de dureza Rockwell se puede usar para probar la dureza HRB para las pruebas de dureza del acero. Para placas de acero más delgadas, correas de acero y tubos de acero de paredes delgadas, se puede usar el probador de dureza de Rockwell de superficie para probar la dureza de HRT.

2. El propósito del recocido es:

 

(1) mejorar o eliminar el acero en el proceso de fundición, forjado, laminado y soldadura causado por una variedad de defectos de tejido y tensión residual, para evitar la deformación de la pieza de trabajo, el agrietamiento.
(2) para ablandar la pieza a cortar.
(3) refinar el grano, mejorar la organización para mejorar las propiedades mecánicas de la pieza de trabajo.
(4) para el tratamiento térmico final (temple, revenido) para preparar la organización.

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3. Los procesos comunes de recocido incluyen:

(1) Recocido completo. Se utiliza para la fundición, forja y soldadura de acero al carbono medio y bajo después de las propiedades mecánicas de la estructura de sobrecalentamiento basta pobre. Todo en la pieza de trabajo calentada a ferrita con una temperatura de austenita de más de 30 ~ 50 , la conservación del calor durante un período de tiempo, y luego con el horno de enfriamiento lento, la austenita durante el enfriamiento para cambiar nuevamente, puede hacer que la organización del acero.

(2) Recocido esferoidizante. Para reducir la alta dureza del acero para herramientas y del acero para rodamientos después de la forja. La pieza de trabajo se calentó para comenzar a formar una temperatura de acero austenítico por encima de 20 ~ 40 , enfriamiento lento después de la preservación del calor, en el proceso de enfriamiento de la cementita laminar perlita en una bola, reduciendo la dureza.

(3) Recocido isotérmico. Para reducir la alta dureza de algunos aceros estructurales de aleación con alto contenido de níquel y cromo para el corte. En general, la austenita se enfría primero a la temperatura más inestable de la austenita a una velocidad relativamente rápida, y la dureza puede reducirse cuando la austenita se transforma en tortuoita o sorbita después de la preservación adecuada del calor.

(4) Recocido por recristalización. Para eliminar el alambre metálico, la placa delgada en el proceso de estirado en frío, el fenómeno de endurecimiento por laminación en frío (aumento de la dureza, disminución del plástico). Normalmente, la temperatura de calentamiento es que el acero comenzó a formar la temperatura austenítica por debajo de 50 ~ 150 , solo de esta manera se puede eliminar el efecto de endurecimiento por deformación para ablandar un metal.

(5) Recocido de grafitización. Se utiliza para transformar el hierro fundido que contiene una gran cantidad de cementita en hierro maleable con buena plasticidad. El proceso de fundición se calienta a 950 aproximadamente, el enfriamiento apropiado después del tiempo de conservación del calor hace que la descomposición de cementita forme un grafito de masa floculante.

(6) Recocido por difusión. Se utiliza para homogeneizar la composición química de la fundición de aleación y mejorar el rendimiento de su servicio. El método consiste en calentar la pieza fundida a la temperatura más alta posible sin fundirse y mantenerla caliente durante mucho tiempo, y luego enfriarla lentamente después de que todos los elementos de la aleación estén difundidos y distribuidos uniformemente.

(7) Recocido de alivio de tensión. Para eliminar la tensión interna de las piezas de fundición de acero y soldadura. Comenzó después de la formación de una temperatura de calentamiento de acero austenítico por debajo de 100 ~ 200 , manteniéndose en el aire después del enfriamiento, puede eliminar la tensión interna.

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