Tecnología de degradado del cielo de la serie P30 de Huawei revelada

- Apr 28, 2019-

Huawei P30 serie "cielo" tecnología de gradiente reveló

 

Como una marca de moda de alta gama bajo la marca de huawei, la serie P ha estado dedicando grandes esfuerzos al diseño de ID y ha verificado una y otra vez el sentido único de la moda de la serie P.

 

La serie Huawei P30 sigue el diseño gradual de color estructural de la serie P20, y desafía nuevamente la nueva expresión del color de gradiente estructural.

 

Entre ellos, el desarrollo exitoso del "estado del cielo" fue pionero en el proceso de pulverización óptica de vacío y en el último proceso de impresión de inyección de tinta con inyección de tinta, dos tecnologías clave.

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I. Proceso tecnológico del vidrio 3D.

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Como se indicó anteriormente, los tres procesos involucrados en el proceso clave de gradiente son los siguientes:

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II. La tecnología OC0 se aplicó por primera vez y la resistencia de la placa de cubierta se incrementó en más del 30%.

¿Por qué rociar una capa de silicona antes de recubrir?

Debido a que el proceso de recubrimiento es un recubrimiento de cavidad de un solo lado, la película se muestra como la tensión superficial, antes de que el vidrio blanco reforzado por el equilibrio del esfuerzo de compresión se destruya, los otros dos lados de la fuerza del vidrio no se equilibran, esto conducirá a La resistencia a la flexión de cuatro barras y la prueba de impacto de la pelota disminuyó considerablemente La siguiente figura muestra el diagrama de análisis de fuerza.
El papel del recubrimiento: mejorar la resistencia del vidrio, compensar el recubrimiento producido por la tensión interna, aumentar la resistencia de la cubierta de vidrio.

¿Cuáles son las dificultades técnicas del recubrimiento de silicona?

La dificultad del recubrimiento de silicona es que el grosor de la película debe controlarse estrictamente entre 1-2um, transparente e invisible, suave y brillante, sin arco iris en la reflexión de la luz.

Para resolver este problema, el fabricante de vidrio, después de casi tres meses de avances técnicos, adoptó la tecnología de desarrollo propio OC0 para aumentar la resistencia de la cubierta de vidrio en más del 30%, lo que hace que la cubierta de vidrio delantera y trasera de la serie P30 Los teléfonos móviles más duraderos. Esta es la primera aplicación de la tecnología OC0 en teléfonos móviles nacionales, así como la primera aplicación de la tecnología OC0 en vidrio 3D, que ha sido pionera en la industria.

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Diagrama de análisis de fuerza de vidrio revestido.

III. Principio y proceso de recubrimiento de gradiente.

1. Principio de recubrimiento:

La tecnología de Deposición Física de Vapor (PVD) representa el proceso de vaporizar una superficie sólida o líquida en un átomo gaseoso, molécula o parte de un ion y depositar una película con una función especial en la superficie del sustrato mediante un gas (o plasma) de baja presión. procesar bajo una condición de vacío utilizando un método físico.

Los principales métodos de deposición física de vapor son la evaporación al vacío, la pulverización, la deposición de plasma e iones. La siguiente es una comparación de las ventajas y desventajas de varios métodos de recubrimiento, se puede concluir que el recubrimiento por pulverización catódica es mejor que otros métodos de recubrimiento.

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Figura contraste del modo de recubrimiento PVD

El proceso de aurora de la serie huawei P30 se realiza mediante recubrimiento por pulverización catódica, pero el proceso y el material objetivo se han mejorado de manera innovadora. En el espacio del horno de enchapado, los materiales objetivo especiales son bombardeados con electrones de velocidad súper alta, y algunas nubes de iones están cubiertas por un cierto tipo de cubierta, solo la otra parte de las nubes de iones están unidas a la superficie del vidrio, formando un nano muy delgado revestimiento. Al controlar el grosor del recubrimiento, formando la diferencia de grosor del nanómetro y luego rociar sobre el color de fondo, el color de la aurora está lleno de misterio

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Figura magnetrón principio de recubrimiento de pulverización catódica

2. proceso tecnológico

Tratamiento previo del horno de galvanoplastia cargando el objetivo de aspiración y el recubrimiento de limpieza iónico enfriando el postratamiento

Al hacer el recubrimiento de gradiente, se agregará un deflector (MASK) entre el objetivo y la pieza de trabajo. El grosor de la película depositada en la posición correspondiente del área grande de la MÁSCARA será menor, mientras que en el área pequeña de la MÁSCARA será mayor. La siguiente figura

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Se agregó una MÁSCARA entre el objetivo y la pieza de trabajo.

El ángulo de formación de la película de a, b y c es el ángulo a>, b> y c. La distancia entre el área de formación de la película y la fuente de evaporación da El grosor del área de formación de la película de los tres puntos es diferente. La siguiente figura

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Debido a las diferentes distancias y grosores de las áreas de formación de la película, aparecen diferentes colores (degradado) en la figura.

IKS PVD, revestimiento de PVD de arco iris, contacto: iks.pvd@foxmail.com

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IV. Proceso de impresión de inyección de tinta de inyección de tinta micron:

El blanco después de recubrir el lumenal mediante el proceso de impresión por chorro de tinta en color, el principio del proceso y hay diferencias entre el proceso de rociado convencional, la diferencia principal es que el número de pistolas de rociado, la impresión por chorro de tinta de grado micrónico tiene W en el número de pistola de pulverización, ajustando la pistola de presión de aire, tinta delgada y gruesa, evaporación de la tinta en partículas pequeñas, revestimiento lumenal uniforme de nuevo. Son dos besmear comúnmente dos hornear, el tiempo de horneado es de 45 minutos comúnmente, la temperatura de horneado es de 160-180 grados.

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Flujo de proceso de pintura

V. S ummary

Desde el punto de vista del proceso, debido al lapso de color, el grosor de la película de revestimiento de cielo y cielo en comparación con el color de la aurora del año anterior tiene un aumento significativo, fue difícil lograr la producción en masa. Fabricantes de vidrio a través de la investigación durante más de tres meses de deposición de pulverización catódica de magnetrón, ajuste de los parámetros del proceso en diferentes objetivos en diferentes secciones, cambiar el grosor del recubrimiento y las capas, y la variedad de luz reflejada al personalizar la textura de luz brillante, para crear Una nueva generación de estructura de color de recubrimiento, combinada con la tecnología pionera de inyección de tinta de inyección de tinta de inyección de tinta, presenta un cielo de sensación estética tan natural y única.