Nuevo recubrimiento nanométrico y su equipo

- May 29, 2019-

Nuevo recubrimiento nanométrico y su equipamiento.

 

Entre los recubrimientos para herramientas de alto rendimiento, la cuota de mercado de los recubrimientos (ti, al) n es aproximadamente del 25% al 55%. Esto se debe a las excelentes propiedades del recubrimiento (ti, al) n, que incluye alta dureza (25 ~ 38gpa) y baja tensión interna (-3 ~ 5gpa), y la dureza solo disminuye en un 30% ~ 40% a 800 . Además, la tasa de oxidación fue de aproximadamente 15 ~ 20 micras / cm a 800 , lo que fue equivalente a la tasa de oxidación del recubrimiento de ticn a 400 o de recubrimiento de estaño a 550 . Finalmente, el recubrimiento tiene una conductividad térmica baja, con una capacidad de transferencia de calor 30% menor que los recubrimientos de estaño.

微信图片_20190522082910

En la actualidad, la industria de los recubrimientos todavía está haciendo un gran trabajo para mejorar aún más las excelentes propiedades del recubrimiento (ti, al) n, como:

 

La tecnología multi-arco y la tecnología de sputtering se combinan. Filtre la gota grande producida en el proceso multi-arco; Optimizar los parámetros del proceso (como el flujo del arco, la polarización, la presión parcial de n2, etc.); Optimizar la estructura del recubrimiento (por ejemplo, evitar la estructura de la columna para mejorar la resistencia a la corrosión); Desarrollar recubrimientos multicapa para mejorar la tenacidad y el espesor; Agregue otros elementos de aleación tales como cromo, itrio (aumentando aún más la capacidad de oxidación), circonio, vanadio, boro, hafnio (incrementando aún más la tenacidad) y silicio (incrementando aún más la dureza y la estabilidad química). Las tareas principales de estos recubrimientos de optimización (ti, al) n son desarrollar recubrimientos nano multicapa y mejorar el contenido de al.

 

Desarrollar recubrimientos multicapa y mejorar el contenido de recubrimientos.

 

El recubrimiento nano - multicapa se puede lograr refinando los procesos de recubrimiento multicapa existentes. En el recubrimiento multicapa nanométrico formado por el recubrimiento alterno de la capa de hojalata y la capa de aln, se muestra la influencia de la distancia entre las capas (período de alternancia) en la dureza a medida que la dureza aumenta con la disminución del período. La razón es que los materiales que forman la multicapa tienen diferentes módulos elásticos. Cuando el espaciado se vuelve más pequeño, la dureza disminuye nuevamente, debido a que la interfaz entre las capas no está clara. Si la interfaz es clara, la dureza no disminuirá. En cuanto a la estructura del recubrimiento, se ha señalado que el aln tiene una estructura hexagonal cuando el espaciado de la capa es mayor que 10 nm, y una estructura cúbica cuando el espaciado de la capa es menor que 10 nm.

 

 

El recubrimiento con nano revestimiento debe ser control del objetivo del cátodo y la rotación de los artefactos (herramienta) para realizar una sincronización precisa, por lo tanto, es adecuado para el procesamiento por lotes del mismo tipo de piezas, si el procesamiento es diferente en el tamaño de la pieza, la distancia de la capa cambiará, una capa de la tu tiene cambios con respecto a las nano herramientas recubiertas, su durabilidad disminuirá debido al cambio de la temperatura de corte. El costo del recubrimiento es alto para aplicar un espaciado constante a diferentes partes en un solo horno.

 

Al mismo tiempo, las empresas de revestimiento famosas del mundo están estudiando para mejorar el contenido de revestimiento (ti, al) n, el propósito es mejorar la dureza (principalmente la dureza a alta temperatura), la resistencia al desgaste, la resistencia a la oxidación, para mejorar el rendimiento de corte del herramienta. Para distinguir el recubrimiento de tialn habitual, el recubrimiento que contiene más del 50% de contenido de aleta se denomina actualmente altin. Por lo tanto, los recubrimientos que contienen 67%, 75%, o incluso el 80% del contenido de al están disponibles, pero el contenido de al es limitado, y más allá de este límite, las propiedades del recubrimiento se deteriorarán. Se ha demostrado que es difícil mejorar el contenido efectivo de aluminio y mantener el mismo espacio al mismo tiempo. Como resultado, los avances solo se pueden hacer con nuevos principios, y los recubrimientos de nanocompuestos que se describen a continuación harán exactamente eso.

 

Revestimiento anocompuesto N

Al depositar varios materiales con propiedades muy diferentes (como ti, al, si) al mismo tiempo, y los componentes de tejido formados no se descomponen completamente, se formará una estructura bifásica - granos nanométricos de marca incluidos en la matriz amorfa de si3n4, Formando una estructura de panal de abeja, cuyo límite de grano puede bloquear la extensión adicional de las grietas. Además de su alta dureza, este recubrimiento tiene una excelente resistencia al calor y se puede mantener a 1100 , lo que lo hace ideal para un corte eficiente y en seco. Además, las propiedades de los recubrimientos de nanocompuestos son mejores cuando se combinan con nanoestructuras multicapa. El espaciado de capas del recubrimiento multicapa es 35. Esta estructura de recubrimiento solo se puede lograr cuando los cátodos de los dispositivos de arco múltiple están muy cerca uno del otro.

 

IKS PVD , suministre la solución técnica de recubrimiento al vacío de PVD , póngase en contacto con iks.pvd@foxmail.com

微信图片_20190321134200