Capa de la farfulla y capa de evaporación al vacío

- Oct 12, 2018-

Capa y capa de evaporación al vacío de la farfulla


Vacío de IKS PVD recubrimiento materiales máquina y destino

ZY-1211 Multi-Arc Ion PVD Coating MachineMulti-arc Target


Técnica PVD (Physical Vapor Deposition) es uno de los principales de la tecnología de preparación de materiales de película delgada, bajo la condición de vacío con método físico, algunos gasificación material gaseosos átomos, moléculas o iones ionización parcial y a través de la gas a baja presión (o plasma) en proceso, la deposición con antireflejos, reflexionando sobre la superficie del sustrato material, proteger a conductores, permeabilidad, aislamiento, resistencia a la corrosión y la oxidación, protección contra la radiación, la decoración y así sucesivamente función especial de la tecnología de los materiales de película delgada. El material utilizado para preparar el material de película delgada se llama material de recubrimiento PVD. Después de años de desarrollo, tecnología de recubrimiento PVD es ampliamente utilizada en los campos de electrónica, óptica, maquinaria, edificio y materiales. Recubrimiento de pulverización y evaporación al vacío de la capa son los dos métodos más tradicionales de recubrimiento PVD.

 

Capa y pulverización sputtering objetivo material

Tecnología de pulverización catódica, iones de uso de una fuente de iones para acelerar en un alto vacío para formar un haz de iones de alta velocidad que bombardea la superficie sólida. Los átomos en la superficie del sólido intercambian de energía cinética, haciendo que los átomos en la superficie sólida del sólido y depositar sobre la superficie del sustrato para formar un material de película delgada. El material sólido a un bombardeo es la materia prima de la lámina depositada por método, que se llama farfulla material blanco de la farfulla.

 

Material blanco de la farfulla se caracteriza por la pureza elevada, alta densidad, varios componentes y uniforme del grano y está generalmente compuesto por placa en blanco y posterior de la blanco. El billete de destino pertenece al núcleo de material blanco de sputtering y es el material blanco del bombardeo de haz de iones de alta velocidad. Cuando el tocho blanco es golpeado por iones, los átomos superficiales se escupió y depositados en el substrato para hacer películas electrónicas. Debido a la baja resistencia del metal de alta pureza, farfulla material objetivo necesita completar el proceso de la farfulla en el entorno de la máquina con alto voltaje y vacío. El Farfullar objetivo de ultra-alta metal puro que se unió con la placa trasera a través de diferentes procesos de soldadura. La placa trasera desempeña el papel de fijar el blanco de sputtering y debe tener buena conductividad eléctrica y térmica.

 

Farfulla objetivos puede clasificarse en destino metal/no metal, aleación target, target compuesto, etcetera. Proceso de revestimiento, buena capacidad de repetición, espesor de película de la farfulla puede ser controlada, puede obtenerse en el área grande en el espesor del material de sustrato de película delgada, la preparación de la película fina tiene alta pureza, muy compacta y fuerte vinculación de la fuerza con ventajas materiales de sustrato, se ha convertido en uno de los principales de la tecnología de preparación de materiales de película delgada, varios tipos de materiales de la película de la farfulla han sido ampliamente utilizados, por lo tanto, de materiales de blanco que materiales funcionales con alto agregados de la farfulla demanda valor aumentada año tras año, farfulla mercado material son también se ha convertido en el mayor material de recubrimiento PVD.

 

Se originó en 1842 cuando grove descubrió cátodo farfulla en el laboratorio de tecnología de la farfulla. Cuando estudió la corrosión del cátodo del tubo, se encontró que el material del cátodo migra a la pared del tubo de vacío. Sin embargo, el mecanismo físico de la farfulla no estaba claro por el equipo experimental hacia atrás. A principios del siglo XX, la tecnología de la farfulla se aplicó solamente a los materiales con fuerte actividad química. Después de la década de 1970, tecnología de pulverización catódica magnetrón realmente emergió, y equipo de pulverización catódica comercio emergió y fue aplicado a la producción en pequeña escala. En la década de 1980, la tecnología de la farfulla realmente entró en la era de la producción industrial en masa. Llegó al siglo XXI, varias de las nuevas tecnologías farfulla salen, llevó a la brillante tecnología farfulla. Ahora farfulla tecnología ha convertido en un proceso más bien maduro y ampliamente utilizado en semiconductores, fotovoltaica, visualización y otras industrias.

 

Metales de alta pureza y farfulla objetivos materiales son componentes importantes de materiales electrónicos. La cadena de la industria objetivo farfulla incluye principalmente el purificación del metal, fabricación material objetivo, capa de la farfulla y aplicación de terminal, entre cuyo objetivo son vínculos clave en el conjunto blanco de sputtering fabricación y capa de la farfulla cadena de la industria.

 

La purificación del metal arriba se realiza principalmente desde los principales minerales metálicos en la naturaleza, el metal general puede alcanzar la pureza del 99.8% y el farfulla material objetivo necesita para lograr la pureza del 99,999%. El proceso de fabricación del material objetivo primero debe llevar a cabo el proceso de diseño según los requisitos de rendimiento del campo de aplicación descendente, y luego llevar a cabo repetida deformación plástica y el tratamiento térmico para el control de los indicadores clave como grano y orientación y luego ir a través del corte de agua, proceso mecánico, metalización, prueba ultrasónica, limpieza ultrasónica y otros procesos. El proceso de fabricación de blanco de sputtering es muy detallado y varios. La gestión del flujo de proceso y nivel del proceso de fabricación afectan directamente la calidad y la producción de blanco de sputtering. La calidad de pulverización catódica de películas tiene una influencia importante en la calidad de los productos rio abajo. En el proceso de la capa de la farfulla, farfulla material objetivo debe estar instalado en la plataforma de la máquina para completar la reacción farfulla. La plataforma de máquina farfulla tiene fuerte especificidad y alta precisión.

 

La aplicación terminal se convierte en productos de usuario final orientado según diversas demandas del mercado, incluyendo células solares, teléfonos inteligentes, tablets, aparatos electrodomésticos y otros productos electrónicos de consumo terminal. En el campo de aplicación de materiales de blanco de sputtering, semiconductor virutas establecer normas muy duras para la pureza material metal y microestructura interna de materiales de blanco de la farfulla. Por lo tanto, chips de semiconductores tienen los más altos requerimientos para materiales de blanco, que generalmente se requieren más de 99,9995% (5N5) y son los más caros de la farfulla. Comparado con chips semiconductores, pantallas planas y las células solares tienen un requisito ligeramente inferior para la pureza y la tecnología de pulverización de materiales de la blanco, que se requieren para llegar a 99.999%(5N) y 99.995%(4N5) y por encima respectivamente. Sin embargo, con el aumento del tamaño del objetivo, requisitos más altos se ponen adelante de los índices de la soldadura de unión tipo y llanura de blanco de sputtering.

Capa de evaporación al vacío y material de evaporación

 

Capa de evaporación al vacío es un tipo de tecnología para obtener la película fina por calentamiento y evaporación del material de la fuente de evaporación y depositar en la superficie del sustrato bajo condición del vacío. El material evaporado se llama el material de vapor. Capa de evaporación primero fue propuesta por m. Faraday en 1857. Después de más de 100 años de desarrollo, se ha convertido en una de las tecnologías de la capa principal.

 

El sistema de capa de evaporación al vacío consta generalmente de tres partes: de vacío cámara, fuente de evaporación o aparato de la calefacción de evaporación, colocación del sustrato y dispositivo de calefacción del sustrato. Para vaporizar el material que se depositará en un vacío, un vaso es necesaria para mantener o sostener la vaporización, y un calor de evaporación se proporciona para que la vaporización a una temperatura lo suficientemente alta para producir la presión de vapor deseada.

 

Tecnología de la capa de evaporación al vacío se caracteriza por simple conveniencia, fácil operación y película rápida velocidad de formar. Es una tecnología de recubrimiento utilizado, utilizada principalmente en componentes ópticos, LED, pantalla plana y capa de separador de semiconductor. Según la composición química, el material de recubrimiento vacío puede dividirse en material de vaporización de gránulo de metal/no metal, óxido evaporativo material y material por evaporación del fluoruro.

 

 

Los principales procesos tecnológicos de evaporación de los materiales son de mezcla, pretratamiento de materias primas, moldeado, la sinterización y la inspección. La materia prima preparada mezclar mecánicamente para alcanzar la dispersión uniforme (mezcla) y luego procesada a temperatura ambiente o temperatura alta (pretratamiento de materias primas) para mejorar la pureza de los materiales, refinar el tamaño de partícula, estimular la reactividad de los materiales y reducir la temperatura de la sinterización de los materiales. El material entonces se mecaniza con la especificación requerida (moldeado). Después de formar, el material se sinteriza a alta temperatura, que hace que las partículas sólidas de la fianza de cerámica verde con los demás y finalmente se convierte en un proceso de sinterización policristalino denso con una cierta microestructura (sinterización). Después de la producción de la evaporación de los materiales, el equipo de evaporación de la capa se utiliza para inspeccionar las propiedades de los materiales y comprobar si los indicadores de desempeño de producto están calificados.

Contraste de capa de evaporación y deposición de la farfulla: farfulla repetibilidad buena del proceso de recubrimiento, espesor de la película puede ser controlada, puede obtenerse en el área grande en el espesor del material de sustrato de película delgada, la preparación de la película fina tiene alto pureza, muy compacta y fuerte vinculación fuerza con ventajas materiales de sustrato, se ha convertido en uno de los principales de la tecnología de preparación de materiales de película delgada, varios tipos de película farfulla materiales han sido ampliamente utilizados, por lo tanto, de blanco de sputtering materiales materiales funcionales con alto valor agregado demanda creciente año tras año, farfulla mercado material objetivo también se ha convertido en el mayor material de recubrimiento PVD. La capa de evaporación es simple y conveniente, fácil de operar y la película que forma la velocidad es rápida. Desde el punto de vista de la fabricación tecnológica, la complejidad de fabricación de la evapotranspiración es mucho menor que la de blanco de sputtering.