Diversos procesos y diagramas de tratamiento de superficies

- Mar 16, 2019-

Diversos procesos y diagramas de tratamiento de superficies.

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PVD


PVD, es decir, la Deposición de Vapor Física, se refiere a la tecnología de descarga de arco que adopta baja tensión y gran corriente en condiciones de vacío. SE UTILIZA la descarga de gas para evaporar el material objetivo e ionizar tanto la sustancia evaporada como el gas. Al utilizar la aceleración del campo eléctrico, la sustancia evaporada y sus productos de reacción se depositan en la pieza de trabajo.

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Pulido mecanico

El pulido mecánico es un método para obtener una superficie lisa cortando y retirando las partes elevadas después del pulido por deformación plástica de la superficie del material.

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Pulido quimico

El pulido químico es un método para eliminar marcas de desgaste, grabado y nivelación mediante la disolución selectiva de reactivos químicos en áreas irregulares de la superficie de la muestra.

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Pulido electrolítico

El pulido electrolítico es en realidad un método para pulir superficies metálicas utilizando el principio de la disolución anódica electroquímica.

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Revestimiento en spray

La pulverización es un método de recubrimiento que se distribuye de manera uniforme y fina en gotitas por medio de la presión o la fuerza centrífuga a través de una pistola rociadora o un atomizador de plato, y se aplica a la superficie del objeto que se está recubriendo.

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Pulverización de polvo

 

La pulverización de polvo es el uso de un equipo de pulverización de polvo (máquina de moldeo por pulverización electrostática) para pulverizar el recubrimiento de polvo sobre la superficie de la pieza de trabajo, bajo la acción del electrostático, el polvo se adsorberá uniformemente sobre la superficie de la pieza de trabajo, formando un recubrimiento de polvo.

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Galvanoplastia

La galvanoplastia es el proceso de recubrimiento de una capa delgada de otros metales o aleaciones en la superficie de algunos metales u otros materiales utilizando el principio de la electrólisis.


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Anodizado

La oxidación anódica se refiere al proceso en el cual el aluminio y sus aleaciones forman una capa de película de óxido en los productos de aluminio (ánodo) bajo la acción de la corriente impresa bajo el electrolito correspondiente y las condiciones específicas del proceso .

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Electroforesis

La electroforesis es un revestimiento de electroforesis en el Yin y el Yang, bajo la acción del voltaje, los iones de pintura cargados se trasladaron al cátodo y con la superficie del cátodo producida por la acción de sustancias alcalinas insolubles, depositadas en la superficie de la pieza.

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Oxidación de micro-arco

La oxidación de micro-arco, también conocida como oxidación de micro-plasma, es la combinación de electrolito y los parámetros eléctricos correspondientes, en la superficie de aluminio, magnesio, titanio y su aleación por descarga de arco generada por la alta temperatura instantánea y la alta presión, el crecimiento De capa de película cerámica basada en óxido de metal matriz.

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Metal cepillado

El dibujo de metal es un tipo de método de tratamiento de superficie que forma líneas en la superficie de la pieza a través de productos de pulido y desempeña un efecto decorativo.

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Azulado

El azulado consiste en rellenar todo el esmalte del cuerpo del neumático, hasta aproximadamente 800 ℃ de temperatura del alto horno en el esmalte carbonizado, fundido en líquido por arena granulada sólida, después de ser enfriado para convertirse en el resto del mundo en la fijación del esmalte del cuerpo del neumático. el esmalte es más bajo que la altura del alambre de cobre, por lo que es necesario rellenar un esmalte, luego, mediante la sinterización, generalmente hablando, cuatro o cinco veces seguidas, hasta que la garrapata y el ahogo se apelmazen.

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Granallado

El granallado es una técnica de procesamiento en frío en la que la superficie de la pieza de trabajo se bombardea con pellets y se implanta un esfuerzo de compresión residual para mejorar la resistencia a la fatiga de la pieza de trabajo.

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Chorro de arena

La limpieza con chorro de arena es el uso del impacto del flujo de alta velocidad del proceso de limpieza y engrosamiento de la arena en la superficie del sustrato, utilizando aire comprimido como potencia, para formar un rayo de alta velocidad del material de pulverización (mineral de cobre, cuarzo). arena, arena de esmeril, mineral de hierro, hainan) chorro de alta velocidad para tratar la superficie de la pieza de trabajo, hacer que la apariencia de la superficie de la pieza de trabajo o la forma cambie. 微信图片_20190316133918

 

Aguafuerte

El grabado es la eliminación de materiales por reacción química o impacto físico. Por lo general, se refiere al grabado químico, también conocido como grabado químico químico, se refiere al desarrollo de la placa de exposición, se grabará el área de la remoción de la película protectora, el grabado en contacto con la solución química, para disolver la corrosión, formando un efecto de moldeo cóncavo o convexo o hueco. .

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IMD

IMD, también conocida como tecnología sin revestimiento, es una tecnología internacional popular de decoración de superficies. La película transparente de endurecimiento de la superficie, la mitad de la capa del patrón de impresión, la parte posterior de la capa de inyección, la mitad de la tinta, puede hacer que el producto sea resistente a la fricción, evitar que la superficie se raye y puede mantener el color brillante durante un tiempo. El tiempo largo no es fácil de desvanecerse.

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OMD

OMD (Out of Mold Decoration), abreviatura de integración visual y visual, táctil y funcional, y tecnología de decoración de extensión IMD, es una tecnología de decoración de superficie 3D que combina las características de impresión, estructura de textura y metalización.

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Grabado laser

La talla de radio, también conocida como grabado por láser o marcado por láser, es un proceso de tratamiento de superficie que utiliza principios ópticos. El uso de rayos láser para crear una impresión permanente en la superficie de un material o dentro de un material transparente.

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·       Mecanizado por electroerosión

El mecanizado por descarga eléctrica (EDM) es un método de mecanizado especial que utiliza la erosión eléctrica para eliminar el material conductor cuando la descarga de impulsos entre los dos polos se sumerge en el líquido de trabajo. Los electrodos de herramientas se usan comúnmente como materiales resistentes a la corrosión con buena conductividad eléctrica, alto punto de fusión y fácil procesamiento, como cobre, grafito, aleación de cobre de tungsteno y molibdeno. En el proceso de mecanizado, el electrodo de la herramienta también tiene pérdida, pero menor que la remoción de metal de la pieza de trabajo, o incluso casi sin pérdida.

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Textura laser

La mordedura del láser se trata con un láser de alta densidad energética con superficie de acero para formar un grano de serpiente / grabado al ácido / pera u otras formas de grano. 微信图片_20190316133945

 

Impresión por transferencia

La impresión por transferencia es uno de los métodos de impresión especiales, es decir, el uso de intaglio de acero (o cobre, plástico termoplástico), el uso de materiales de caucho de silicona hechos del cabezal de impresión de tampón curvo, la tinta de huecograbado sumergida en la superficie del cabezal de impresión de tampón. y luego a la superficie del objeto a presionar para poder imprimir palabras, patrones.

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Serigrafia

La serigrafía es la producción de telas de seda, telas sintéticas o malla de alambre estirada en el marco de la pantalla, el uso de película de pintura tallada a mano o el proceso fotoquímico. La tecnología moderna de impresión de pantalla es el uso de materiales fotosensibles mediante el proceso de fabricación de la placa de impresión de pantalla (la placa de impresión de pantalla en la parte gráfica del orificio de la pantalla para el orificio pasante, en lugar de la parte gráfica del orificio de la pantalla está bloqueada). Cuando se imprime mediante extrusión de rasqueta, de modo que la tinta a través de la parte de texto de la malla se transfiera al sustrato, igual que el texto original.

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Impresión térmica directa

La impresión térmica directa se refiere al sensibilizador térmico recubierto en el papel, de modo que se convierte en un papel de impresión térmica, el papel de impresión térmica en el papel del calor, de modo que el material (colorante) cambia en propiedades físicas o químicas y obtiene una imagen de un método.

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Transferencia térmica

El principio de la impresión por transferencia de calor es transferir patrones digitales a través de la impresora a una marca de agua de tinta especial en el papel de transferencia, y luego usar una máquina de impresión por transferencia especial, alta temperatura y alta presión para transferir los patrones a la superficie de los productos, complete la Imprenta de bienes.

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Impresión planográfica

Litografía porque el gráfico en las partes litográficas con el gráfico en el mismo plano, al imprimir, para hacer la tinta para distinguir las partes o un patrón de diseño de impresión, utilizando el principio de separación de aceite y agua, primero por las partes de la placa. para platear la parte gráfica del dispositivo de suministro de agua de suministro de agua, protegiendo así la parte gráfica de la placa no se humedece con tinta. Luego, desde las partes de impresión del dispositivo de suministro de tinta a la placa para tinta, porque la placa de la parte no gráfica de la protección contra el agua, por lo tanto, la tinta solo se puede suministrar a la placa de la parte gráfica. Finalmente, la tinta en la placa de impresión se transfiere a la emulsión, utilizando la presión entre el rodillo de goma y el tambor de litografía nanoimpresión, la tinta de la emulsión se transfiere al sustrato para completar una impresión, por lo que la litografía es una impresión indirecta .

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Impresión de superficie curva

La impresión de superficie curva consiste en colocar la tinta en el texto o patrones de grabado de huecograbado, luego el texto o los patrones se copiarán a la superficie, luego la superficie del texto o los patrones se transferirá a la superficie de moldeo, y finalmente a través de un tratamiento térmico o Método de irradiación con luz ultravioleta para curar la tinta.

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Termoprintado

La estampación en caliente, comúnmente conocida como "estampación en caliente", se refiere a la portada del libro de tapa dura uno o cuatro y la parte posterior de los materiales de lámina en caliente, como texto y patrones, o el método de prensado en caliente en una variedad de títulos o patrones convexos o cóncavos .

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Impresión de transferencia de agua

La impresión por transferencia de agua es un tipo de impresión que hidroliza el papel de transferencia / película plástica con patrón de color por presión de agua. El proceso tecnológico incluye la producción de papel de impresión de transferencia de agua, remojo de papel, transferencia de patrones, secado y productos terminados.

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Impresión de pantalla plana

La impresión de pantalla plana, el molde de impresión se fija en el marco cuadrado y tiene un patrón hueco de poliéster o pantalla de nylon (versión de flor). La versión de la flor del patrón puede ser a través de la pasta de color, ningún patrón se cierra con una malla de película de polímero. En la impresión, la placa de impresión se presiona firmemente sobre la tela y la placa de impresión se rellena con pasta de color, que se raspa hacia atrás y adelante con un raspador para que la pasta de color llegue a la superficie de la tela a través del patrón.

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·       Calandrado

El calandrado también se llama calandrado. El último paso del proceso de acabado. Con el fin de mejorar el proceso de acabado del lustre de la tela, la superficie de la tela se alisa o se enrolla en forma de líneas diagonales finas paralelas utilizando la plasticidad de la fibra en condiciones de calor mixto. Después de ser alimentado, el material se calienta y se funde, luego se conforma en láminas o películas, que luego se enfrían y enrollan. El material de calandrado más común es el cloruro de polivinilo.

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